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第 5 章 其它 功能 7 有无元件检查中发生真 空错误时不贴片 设置在检查有无元件时对真空检查判 定为 “无元件” 、 激光检查判定为 “有 元件”的元件进行的贴片动作。 ·吸取时，对真空检查判定为“无元件 ” 、激光检查判定为“有元 件”的，根据元件废弃的设置废弃元 件，不进行贴片。 ·在 贴片前和图像识别前 （仅限于图像定心） 的真空检查判定为 “无 元件” 的， 不进行激光检查， 而根据元件废弃的设置废弃元件， 不 进行贴片。 …
第 5 章 其它功能
5-2-2-4 设定生产的功能 2 选项
设定生产时的操作。
图 5-9 生产的功能 2 选项
序号
项目
内容
状态
运行及详细内容
１
循环停止时不要搬出基
板
设定在循环停止时是否送出基板。
在生产中按下单次循环键时，则一块基板生产结束后不送出基
板，而留在中心站上。
·解除基板固定并暂停。
·按<START>键，再开始生产。
向后道工序排出基板，结束生产。
２
检查激光传感器弄脏
设定在搬入基板时是否用激光检查激光脏污。
搬入基板移动到等待位置后，检查激光脏污。
检查出激光脏污时暂停。生产重新开始时再次检查，若有赃污，
将提示问：是再检查、或强制继续生产。
不检查激光脏污。
３
跟踪贴片后检查 SOT 方
向
设置跟踪贴片后检查三端子 SOT 元件方向。
跟踪吸取位置后，检查三端子 SOT 元件的方向。
吸取位置追踪后不进行方向检查。
４
跟踪贴片后进行验证
设置跟踪吸取后进行验证。
跟踪吸取后进行验证。
不进行验证检查。
５
基板输入/输出传感器
不进行自动检查
设定 IN 缓冲器、OUT 缓冲器传送动作中发生错后开始生产时，检查 IN 缓
冲器、OUT 缓冲器有无基板。
生产开始时不进行基板检查。
生产开始时，如基板残留在传感器之间，则自动传感。
6
预备相同元件送料器
设置按输入顺序生产时，同一元件作为替代送料器。
有替代送料器时，元件用尽后可从替代送料器中吸取元件。
同一元件不作为替代送料器处理。
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第 5 章 其它功能
7
有无元件检查中发生真
空错误时不贴片
设置在检查有无元件时对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为“有
元件”的元件进行的贴片动作。
·吸取时，对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为“有元
件”的，根据元件废弃的设置废弃元件，不进行贴片。
·在
贴片前和图像识别前（仅限于图像定心）的真空检查判定为“无
元件”的，不进行激光检查，而根据元件废弃的设置废弃元件，不
进行贴片。
即使真空检查发生错误，在吸取时、贴片前、图像识别前进行激光
检查，对激光检查判定为有元件的，进行贴片。
8
识别 BOC 标记出错时，
忽略电路功能
生产中检查出电路 BOC
标记出错时，对该电路不进行元件贴片而继续生产。
但坏板标记被设置的情况时，优先坏板标记识别结果，因此尽管查出 BOC
标记错误也不跳过该电路。
识别 BOC 标记出错时，忽略对该电路的贴片。
只作为识别 BOC 标记出错进行正常处理。
9
检查激光面接触
设置是否检查激光面接触。
检查激光面接触，是指：通过激光对第一次元件吸取状态进行“once
”检
测，判定为“接触”时作为元件用完错误处理，以防止激光识别时旋转的
元件接触激光而造成伤痕。
检查激光面接触。设置为默认值。
不检查激光面接触。
10
安装吸嘴时，测量吸嘴
高度
系安装吸嘴时用激光测量吸嘴高度的功能。
通过掌握实际测量的吸嘴高度，可在识别元件时准确地把握其方向位置。
要保证识别超薄型元件的稳定性，或在识别图像时需要在摄像机与元件间
保持一定距离（例如引脚太细、突出部的排列距离很小时），可使用此项功
能。
在安装对应 0402 元件（选项）的专用 509
吸嘴时，不管是否设置此项选项，
都必须测量吸嘴高度。
对全部吸嘴，安装时都要测量高度。
只对 0402 元件专用的 509 吸嘴，安装时要测量高度。
(贴装 0402 元件时，需要对应 0402 元件的选项。)
5-2-2-5 生产时的暂停选项设定
设定生产时的动作。
图 5-10 生产时的暂停选项
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第 5 章 其它功能
序号
项目
内容
状态 动作及详细内容
１ 无元件供给时暂停
设置发生元件用尽时的运行模式。
元件用尽时，暂停生产。
生产中即使发生元件用尽，只要有可贴片的元件，即继续生
产。
２ 发生错误时暂停
设置出错时的运行模式。
生产动作发生错误(包括元件用尽)时，暂停生产。
在生产过程中即使发生生产动作错误，只要有可贴片的元
件，则将继续生产。
３
无元件暂停后，重新运行时
测量元件高度
设置元件用尽暂停后重新起动时的元件高度测量。
元件用尽暂停后重新起动时，执行元件高度测量。
元件用尽后重新起动时，不执行元件高度测量。
４
无元件暂停后，重新运行时
验证元件
设定元件用尽后重新起动时的验证检查。
元件用尽暂停后重新起动时，进行验证检查。
元件用尽暂停后重新起动时，不进行验证检查。
５
无元件暂停后，重新运行时
进行 SOT 方向检查
设定元件用尽后重新起动时的 SOT 方向检查。
元件用尽暂停后重新起动时，进行 SOT 方向检查。
元件用尽暂停后重新起动时，不进行 SOT 方向检查。
６
给暂停对话框增添[补充元
件]按钮
设定生产暂停时执行元件用尽补满功能。
在生产暂停时的暂停画面上添加“元件补充”按钮。
在元件用尽时以及标记识别出错时的暂停画面上不带
“元件补充”按钮。
可按下“元件补充”按钮，补满元件用尽的(带状、管状、
散件)送料器。
不配置“元件补充”按钮。
７ 元件坠落时暂停
设定检测元件坠落时的动作。
在不间断运行中也有效。
生产中如检测元件坠落，则暂停并显示元件坠落。 (元件检
测，在完成贴片后进行)
元件坠落时继续生产。
８
无元件暂停后，重新运行时
跟踪吸取
对元件用尽或激光重试超次暂停、选择重试、按下<START>键时，是否
在执行重试前执行跟踪吸取进行设置。
在跟踪执行重试前执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象供
给装置组合框为“有效”状态，可进行选择。指定条件如
下。
(在下述项目中默认值显示为“a”。)
a. 元件用尽的供给装置
b. 元件用尽或出错的所有供给装置
c. 元件用尽的供给装置和所有安装相同元件的供给装
置
不执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象供给装置组合框“无
效”，无法进行选择。
注意
通过使用单元将“不间断运行”设定为“有效”，则下述项目将
无条件地处于未使用状态，无法进行选择。
① 元件用尽时暂停
② 出错时暂停
③ 元件用尽后重新起动时测量元件高度
④ 元件用尽后重新起动时进行验证检查
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