KE-2050R_OPE - 第329页
第 5 章 其它 功能 序号 项目 内容 状态 动作及详细内容 １ 无元件供给时暂停 设置发生元件用尽时的运行模式。 元件用尽时，暂停生产。 生产中即使发生元件用尽， 只要有可贴片的元件， 即继续生 产。 ２ 发生错误时暂停 设置出错时的运行模式。 生产动作发生错误 ( 包括元件用尽 ) 时，暂停生产。 在生产过程中即使 发生生产动作错误，只要有 可贴片的元 件，则将继续生产。 ３ 无元件暂停后， 重新运行时 测量元件高度 设置元件用尽…
第 5 章 其它功能
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有无元件检查中发生真
空错误时不贴片
设置在检查有无元件时对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为“有
元件”的元件进行的贴片动作。
·吸取时，对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为“有元
件”的，根据元件废弃的设置废弃元件，不进行贴片。
·在
贴片前和图像识别前（仅限于图像定心）的真空检查判定为“无
元件”的，不进行激光检查，而根据元件废弃的设置废弃元件，不
进行贴片。
即使真空检查发生错误，在吸取时、贴片前、图像识别前进行激光
检查，对激光检查判定为有元件的，进行贴片。
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识别 BOC 标记出错时，
忽略电路功能
生产中检查出电路 BOC
标记出错时，对该电路不进行元件贴片而继续生产。
但坏板标记被设置的情况时，优先坏板标记识别结果，因此尽管查出 BOC
标记错误也不跳过该电路。
识别 BOC 标记出错时，忽略对该电路的贴片。
只作为识别 BOC 标记出错进行正常处理。
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检查激光面接触
设置是否检查激光面接触。
检查激光面接触，是指：通过激光对第一次元件吸取状态进行“once
”检
测，判定为“接触”时作为元件用完错误处理，以防止激光识别时旋转的
元件接触激光而造成伤痕。
检查激光面接触。设置为默认值。
不检查激光面接触。
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安装吸嘴时，测量吸嘴
高度
系安装吸嘴时用激光测量吸嘴高度的功能。
通过掌握实际测量的吸嘴高度，可在识别元件时准确地把握其方向位置。
要保证识别超薄型元件的稳定性，或在识别图像时需要在摄像机与元件间
保持一定距离（例如引脚太细、突出部的排列距离很小时），可使用此项功
能。
在安装对应 0402 元件（选项）的专用 509
吸嘴时，不管是否设置此项选项，
都必须测量吸嘴高度。
对全部吸嘴，安装时都要测量高度。
只对 0402 元件专用的 509 吸嘴，安装时要测量高度。
(贴装 0402 元件时，需要对应 0402 元件的选项。)
5-2-2-5 生产时的暂停选项设定
设定生产时的动作。
图 5-10 生产时的暂停选项
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第 5 章 其它功能
序号
项目
内容
状态 动作及详细内容
１ 无元件供给时暂停
设置发生元件用尽时的运行模式。
元件用尽时，暂停生产。
生产中即使发生元件用尽，只要有可贴片的元件，即继续生
产。
２ 发生错误时暂停
设置出错时的运行模式。
生产动作发生错误(包括元件用尽)时，暂停生产。
在生产过程中即使发生生产动作错误，只要有可贴片的元
件，则将继续生产。
３
无元件暂停后，重新运行时
测量元件高度
设置元件用尽暂停后重新起动时的元件高度测量。
元件用尽暂停后重新起动时，执行元件高度测量。
元件用尽后重新起动时，不执行元件高度测量。
４
无元件暂停后，重新运行时
验证元件
设定元件用尽后重新起动时的验证检查。
元件用尽暂停后重新起动时，进行验证检查。
元件用尽暂停后重新起动时，不进行验证检查。
５
无元件暂停后，重新运行时
进行 SOT 方向检查
设定元件用尽后重新起动时的 SOT 方向检查。
元件用尽暂停后重新起动时，进行 SOT 方向检查。
元件用尽暂停后重新起动时，不进行 SOT 方向检查。
６
给暂停对话框增添[补充元
件]按钮
设定生产暂停时执行元件用尽补满功能。
在生产暂停时的暂停画面上添加“元件补充”按钮。
在元件用尽时以及标记识别出错时的暂停画面上不带
“元件补充”按钮。
可按下“元件补充”按钮，补满元件用尽的(带状、管状、
散件)送料器。
不配置“元件补充”按钮。
７ 元件坠落时暂停
设定检测元件坠落时的动作。
在不间断运行中也有效。
生产中如检测元件坠落，则暂停并显示元件坠落。 (元件检
测，在完成贴片后进行)
元件坠落时继续生产。
８
无元件暂停后，重新运行时
跟踪吸取
对元件用尽或激光重试超次暂停、选择重试、按下<START>键时，是否
在执行重试前执行跟踪吸取进行设置。
在跟踪执行重试前执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象供
给装置组合框为“有效”状态，可进行选择。指定条件如
下。
(在下述项目中默认值显示为“a”。)
a. 元件用尽的供给装置
b. 元件用尽或出错的所有供给装置
c. 元件用尽的供给装置和所有安装相同元件的供给装
置
不执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象供给装置组合框“无
效”，无法进行选择。
注意
通过使用单元将“不间断运行”设定为“有效”，则下述项目将
无条件地处于未使用状态，无法进行选择。
① 元件用尽时暂停
② 出错时暂停
③ 元件用尽后重新起动时测量元件高度
④ 元件用尽后重新起动时进行验证检查
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第 5 章 其它功能
5-2-2-6 生产时的检查选项设置(仅 KE-2055R、2060R 可选择)
设置共面(选项)。
图 5-11 生产时的检查选项(显示例，KE-2060R)
序号
项目 1
内容
项目 2 运行及详细内容
１
检查内容
选择共线性的检查内容。
只进行平行性（引脚）
检查
对引脚所在各边单独实施引脚悬浮检查。
检查所有引脚的上下方向的弯曲。
检查平行性（引脚）
和共面性
以共线性检查所获取的数据为依据。制成检查引脚悬
浮的基准面，并从该基准面对各引脚悬浮进行检查。
２
共面检测
发生错误
时
选择共面检查结果为错的元件的处理方法。
暂停 如检查中出错，则暂停并在监视器上显示信息。
不检查贴片状态 检查中即使出错，也不检查而执行贴片。
废弃元件 废弃检查中出错的元件。
３
输出共面
检测的详
细情报
如共面检查中出错，选择是否输出错误内容(显示器或数据)。
“共面检查发生错误时”的设定，仅在“暂停”时有效。
不要输出 不输出错误的内容。
只输出电极出错信息 仅输出出错的电极(引脚或球)。
输出全部电极信息 出错后，输出所有电极。
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