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3-36 3 4. 4.3 스 플라인 샤 프 트 의 Z 축 동 작확인 다음 과 같 이 스 플 라 인 샤 프트 Z 축 의 동 작 확 인 방 법 에 대 해 서 설 명 합 니 다 . e 1 헤드 유닛을 이동 시킵니다 . 1 . 비상정 지 버 튼을 누 르고 , 장비 의 안전 커 버 를 오 픈 합니 다 . 2. 대 차 사양의 경우는 , 대 차 를 탈착합니 다 . 3. 헤 드 유닛 을 장비 정 면 앞쪽 …

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3-35
3
4.4.2 상태의 확인
프트 , .
1
조립한 인을 니다 .
1. 헤드즐이 확인해 주십시 .
2. [ 장치 ] -「헤」화면을 열고 , [ 진공 ]
튼을 눌러서 부압을 발생시킵니다 .
화면에 표시「최대값」의 수치기의
방상태의 준값 하로 되어 확인해
십시오 .
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2
노즐원상태로 니다 .
즐을 헤드의 치에 되돌려 주십 .
플라에어경로의 기준값
개방 :80 이하
밀폐상 :190 이상
n
요점
인 에의 수 , 진을 이한 수.
, 환에 따라서 수가 다소 다르므로 , 유지 보의 참으로 해 주십 .
부압의 확인
Step 1
[진공] 버튼최대값을 확인한다
3-36
3
4.4.3 플라인 Z 작확인
다음프트 Z .
e
1
헤드 유닛을 이동시킵니다 .
1. 비상정튼을 르고 , 장비안전합니 .
2. 사양의 경우는 , 탈착합니 .
3. 유닛장비앞쪽으로 이동 .
2
플라인 샤프Z 축을 상하로 동작
시킵니다 .
스플라인 샤프트 Z 축의 조인블록 부를
가락으로 . 손을 떼면 되돌아
갑니 . 다른 스플라인 샤프트와 해서 ,
움직 , 음의 발생 부를 주십시 .
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c
주의
샤프트 부분을 만 , 표면에 구리스가 없어져서 녹이 생
우려가 있으므로 , 주의해 주십시 .
c
주의
스플라인 샤프트에 이상이 있는 상태에서의 장비운전 ,
명적인 트러블을 초래할 가능이 있으므로 운을 중
고 판매 대리점 또는 야마하로 연해 주십시 .
4.4.4 플라인 주변확인과 청소
다음프트 .
e
1
헤드 유닛을 이동시킵니다 .
1. 비상정튼을 르고 , 장비안전합니 .
2. 유닛장비앞쪽으로 이동 .
2
플라인 샤프변을 육안
인합니다 .
스플라인 샤프트움이이물질부착
부를 확인해 주십시 .
3
플라인 샤프트를 청소합니다 .
물질더러움이 부착되우에는 ,
나지 않는 종이 와이퍼등으로 ,
스플라인 샤프트닦습니 .
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c
주의
스플라인 샤프트의 표에 구리스가 없지면 , 표면에 녹이
길 우려가 있으므 , 구리스는 완전히 제거하지 마십시 .
, 상기의 청소으로 인해 구스가 제거었을 경우는 ,
후술을 참해서 구리스를 도포해 주십 .
Z축의 동작
Step 2
이 부위를 손으로 내린다
조인트 블록
스플라인 샤프트의 청소
면봉
Step 3
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3
4.4.5 플라인 급유 ( 필요에만 )
n
요점
인 샤프트 (Z ) , 기본적으로 급할 필요가 없. 단 , 맨으로 만나 용제 등이 샤프트에 튀서 표의 구리
스가 없면 녹이 생길 우려가 있으므 , 필에 따라 녹을 방하는 목으로 지정 구리 (NSL) 를 엷게 도포해 주십 .
e
1
헤드 유닛을 이동시킵니다 .
1. 비상정튼을 르고 , 장비의 안전커버
오픈합니다 .
2. 정면 앞쪽으로 .
2
플라인 샤프트를 청소합니다 .
나지 않는 종이 와이퍼와 면봉으로 , 스플
라인 샤프트닦습니 .
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3
플라인 샤프트에 리스를 도포합
다.
보호장갑을 손에 지정 구리(NSL)묻혀,
샤프트 부엷게 도포주십시
오.
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4
구리스아냅니다 .
1. 으로 스플라인 샤프트수차례 상하로
작시킵니다 .
2. 나지 않는 종이 와이퍼등으로
샤프트의 상하단에 고여구리스를
닦아 .
c
주의
구리스를 닦을 때 , 스플라인 샤프트 표의 구리스가
완전히 제거지 않도록 주해 주십시 .
스플라인 샤프트의 구리스 도포
Step 3
스플라인 샤프트
스플라인 샤프트의 청소
Step 2
면봉