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3-40 3 4 . 6 U 축 (W2 축 ) 의 청소 와 급 유 ( 듀 얼 스테이 지 ) 듀 얼 스 테 이 지 사 양 의 장 비 의 경 우 , 3 개 월 을 기 준 으로 볼 스크 류 , 가 이 드 , 6 각 스플 라 인 의 청 소 및 급 유 가 필 요 합 니 다 . 다음 과 같이 , U 축 (W 2 축 ) 의 청 소 와 급 유 방 법 에 대 해 서 설 명 합 니 다 . 급 유 개 소 와 급유…
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4
컵 안의 더러움을 청소합니다 .
1. 필터 컵을 가볍게 물세척합니다 .
2. 물을 섞은 중성세제로 다시 안을 씻어냅니다 .
3. 에어 블로우한 후 , 헝겊으로 수분을 닦습니다 .
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필터 엘리먼트를 분리합니다 .
에어 필터 :
엘리먼트 ASSY 를 좌측으로 돌려서 분리합니
다 . 에어 필터 엘리먼트는 상하의 어뎁터에
끼워져 있습니다 .
오일 미스트 필터 :
필터 엘리먼트를 좌측으로 돌려서 분리합니다.
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6
엘리먼트의 상태를 확인합니다 .
필터 엘리먼트에 더러움이나 막힘의 유무를 확인
합니다 . 더러워져 있거나 막혀 있을 경우에는
새로운 필터 엘리먼트로 교환해 주십시오 .
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필터 엘리먼트를 장착합니다 .
분리했을 때와 반대순으로 필터 엘리먼트를 장착
해 주십시오 .
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필터 컵을 장착합니다 .
1. 필터 하우징의「IN」표시부에 컵의 버튼을
맞춰서 컵을 위로 밀어 올립니다 .
2. 「LOCK」표시부까지 컵을 좌측으로 돌려서
잠금니다 .
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참고
「LOCK」표시부까지 컵을 돌리면 , 찰칵하고 소리가 납니다.
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에어 커플러를 장착합니다 .
1. 에어 커플러를 접속해서 , 에어가 새지 않는지
확인합니다 .
2. 에어 공급 / 배출 밸브를 좌측으로 돌려서 전환
합니다 .
필터 컵의 세척
Step 4
필터 컵
물을 섞은 중성세제
필터 엘리먼트의 분리
Step 5
오일 미스트 필터
엘리먼트
에어 필터 엘리먼트
에어 필터 엘리먼트 ASSY
Lock
IN
Lock
IN
필터 컵의 장착
Step 8
필터 컵
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4.6 U 축 (W2 축 ) 의 청소와 급유 ( 듀얼 스테이지 )
듀얼 스테이지 사양의 장비의 경우, 3 개월을 기준으로 볼스크류, 가이드 , 6 각 스플라인의 청소 및 급유가 필요
합니다. 다음과 같이, U 축 (W2 축 ) 의 청소와 급유방법에 대해서 설명합니다.
급유개소와 급유형태에 관해서는 , 「제 5 장 급유개소 일람」을 참조해 주십시오 .
1
컨베이어폭을 최대폭으로 설정합니다 .
[ 컨베이어폭 ] 버튼을 누르면 ,「컨베이어폭」변경
화면이 표시됩니다 . 장비 사양의 최대폭을 입력하
고 [OK] 버튼을 눌러 주십시오 .
컨베이어가 지정된 폭으로 변경됩니다 .
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참고
듀얼 스테이지의 컨베이어 최대폭은 460mm 입니다.
2
스테이지 2 를 상승시킵니다 .
1. 스테이지 2 의 [ 푸쉬업 ] 버튼을 눌러서 ,
「컨베이어 푸쉬업」화면을 표시합니다 .
2. 「두께」란에「0.1mm」를 입력하고 , [OK]
버튼을 눌러 주십시오 . 스테이지 2 가 상승합
니다 .
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n
요점
스테이지 2 를 상승시키면 , 볼스크류 및 가이드에 접근하기가
수월합니다 .
e
3
U 축 (W2 축 ) 의 각부를 청소합니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
3. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을 받
는 물건은 전부 빼 둡니다 .
4. 먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 등으로 , U 축의
볼스크류 2 개 , 가이드 2 개 , 6 각 스플라인
1 개의 오래된 구리스나 더러움을 닦아냅니다 .
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c
주의
청소 작업시에는 , 볼스크류의 리드 홈도 정성껏 닦아 주십시
오 . 또한 이물질의 발생 여부도 확인합니다 .
4
컨베이어폭을 최소폭으로 설정합니다 .
1. 장비의 안전커버를 닫고 , 비상정지를 해제합
니다. 대차 사양의 경우는 대차를 장착합니다.
2. [ 컨베이어폭 ] 버튼을 눌러서 , 컨베이어폭
변경 화면을 표시합니다 .
3. 「변경후의 컨베이어폭」란에 최소폭「50mm」
를 입력하고 [OK] 버튼을 누릅니다 .
컨베이어가 최소폭으로 변경됩니다 .
4. Step2 와 같은식으로 스테이지 2 를 상승시킵
니다 .
참고
컨베이어폭을 변경하면 자동적으로 푸쉬업 플레이트가 하강됩
니다 .
U축 각부의 청소
Step 3
가이드
종이 와이퍼6각 스플라인
볼스크류
컨베이어 폭의 입력
Step 1
Step 2
푸쉬업 유니트의 상승
[푸쉬업] 버튼
「0.1mm」 를 입력
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3
e
5
남은 다른 부분을 청소합니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
3. 먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 등으로 Step3
에서 닦은 나머지 다른 부분을 닦아냅니다 .
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6
구리스를 도포합니다 .
1. 컨베이어가 최소폭인 상태에서 , 장갑을 낀 손
에 지정 구리스 (NSL) 를 묻혀서 , 6 각 스플라
인의 표면 , 볼스크류와 가이드의 표면 및 홈
부분에 균일하게 도포해 주십시오 .
2. 장비의 안전커버를 닫고 , 비상정지를 해제합
니다. 대차 사양의 경우는 대차를 장착합니다.
3. Step1과 같이 컨베이어를 최대폭으로 합니다.
4. Step2 와 같이 푸쉬업 플레이트를 상승시킵니
다.
e
5. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 . 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈
착합니다 .
6. 상기의 1. 에서 도포하지 않은 부분에 구리스
를 도포해 주십시오 .
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구리스를 스며들게 합니다 .
1. 장비의 안전커버를 닫고 , 비상정지를 해제합
니다 . 대차사양의 경우 , 대차를 장착합니다 .
2. Step1 과 Step4 의 순서대로 컨베이어폭을
최대 - 최소폭으로 수차례 반복합니다 .
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여분의 구리스를 닦아냅니다 .
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 대차 사양의 경우는 , 대차를 탈착합니다 .
3. 먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 등으로 , 6 각
스플라인 단면과 , 볼스크류 및 가이드의 단면
에 남아 있는 여분의 구리스를 닦아주십시오 .
U축 각부의 청소2
Step 5
남은 다른 부분을 닦아낸다
U축의 구리스 도포
Step 6
구리스(균일하게 도포)