G5《安装调试及使用说明书》 - 第8页
凯格精密机械有限公司 - 8 - 导轨固定螺杆 第二章 设备安装与 调试 第二章 机械安装及软件使用说明 2.1 开箱 开箱后，请您 首先做好以 下工作： 1. 对照《装箱清单》所列各项进行查验。 2. 检查机 器各 部分是否 有损坏 ，包 括另箱包 装的 显 示器 、 键盘 、 三色 灯及 刮 刀板 等，并 将它们重新安装到印刷机上。 3. 务必将运输时安装在滑块两端的各导轨的导轨固定夹 取下 （如图 2 – 1 示） 。 4. 将运…
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第一章 系统描述
筒上。清洗间隔时间可自由选择，清洗行程可根据印刷行程自行设定。进行湿洗时，
当储存罐中清洗液不够时，系统出现报警显示，此时应将其加满清洗液。干洗、湿洗、
真空洗，周期可自由调节。
功能：可编程控制的全自动网板清洁装置，具有干式、湿式、真空三种方式组合的清洗方式，
彻底清除网板孔中的残留锡膏，保证印刷品质。
1.4.7 可调印刷工作台
组成：包括 Z 轴升降装置（升降底座、升降丝杠、升降导轨、阻尼减震器和伺服电机等）、平
台移动装置（丝杆、导轨及分别控制 X、Y、θ方向伺服电机的移动来自动调节平台）、
印刷工作台面（磁性顶针、真空吸盘）等。
功能：通过机器视觉，工作台自动调节 X、Y 及θ方向位置偏差，精确实现印刷模板与 PCB
板的对准。
1.4.8 操作控制系统：
由工控机及控制软件、驱动器、步进电机、伺服电机、计数器、光电感应器以信号监
测系统组成。采用 Windows XP 操作系统，智能化的先进软件控制，极大地方便了用户
的使用。
1.5 工作原理
由以上各部组成的全自动视觉印刷机在印刷焊膏时，锡膏受刮刀的推力产生滚动的前
进，所受到的推力可分解为水平方向的分力和垂直方向的分力。当运行至模板窗口附近，
垂直方向的分力使粘度已降低的焊膏顺利地通过窗口印刷到 PCB 焊盘上，当平台下降后
便留下精确的焊膏图形。
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导轨固定螺杆
第二章 设备安装与调试
第二章 机械安装及软件使用说明
2.1 开箱
开箱后，请您首先做好以下工作：
1. 对照《装箱清单》所列各项进行查验。
2. 检查机器各部分是否有损坏，包括另箱包装的显示器、键盘、三色灯及刮刀板等，并
将它们重新安装到印刷机上。
3. 务必将运输时安装在滑块两端的各导轨的导轨固定夹取下（如图 2 –1 示）。
4. 将运输时安装的工作台固定螺杆取下（如图 2 –2 示）。
5. 检查各联接处是否有松动脱落，各运动部分传输皮带有无脱落。
6. 检查各直线导轨上的滑块有无滑脱。
7. 检查电气元件是否固定、接触是否良好。
8. 开机前请务必详细阅读本《操作说明书》。
图 2-1 导轨固定夹
图 2-2 工作台固定螺杆
螺杆
螺杆
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主气源接口
主电源接口
第二章 设备安装与调试
2.2 操作环境
环境温度：不论印刷机内有无工件，该机的工作环境温度最好在 23±5℃之间。
相对湿度：该系列机的工作环境相对湿度应＜80%。
储存条件：机器储存应防潮、防尘、防暴晒。在运输过程中，请尽量避免过高的湿度、震动、
压力及机械冲击。
安装场地：见机器外形结构图。
2.3 设备安置及高度调整
1. 将印刷机移动安置到选定位置。调节机器下部四个可调机脚（可调整范围：±20mm），
确定所需的设备高度。
2. 调水平。调整方法是：
a) 使用精密水平仪（框式水平仪）进行测量。
b) 通过四个可调机脚，对印刷机反复进行水平调整，直到其完全水平为止。
c) 将可调机脚螺母锁紧。
2.4 电源气源
1) 请使用 AC 220V、50/60H
Z
具有额定电流的稳定电源，用户在使用本机器过程中如电
压不稳定，应自备稳压电源。
2) 请使用稳定的压力为 4.5～6kgf/cm
2
的工业气源。
图 2-3 电气源接口位置图
2.5 工控机控制系统安装
按图 2-4 将工控机控制系统中显示器、键盘及鼠标等安装到印刷机主机上，并与工控机
连接，然后接通电源。
气源阀门
上下位机接口