20200509 PC solder manual日东波峰焊 - 第21页
电 脑 波峰 焊 用 户 手册 20 / 7 3 焊 料 （具 体 请 参照 焊 锡 膏 说明书 ） 。 注意： 当 PCB 板从 波峰 炉 中出来 时温度 还 较高 ， 应 戴上防 护手 套 去取 PCB 板 ， 以 防烫 手 ；当 机器 开 始 工 作 时 ， 不要 将 手 靠 近传 输 系统 ， 以 免碰 伤 。 4.2.2 ： 系统 启 动 与 退 出 将 OFF/ ON （ 电 源 C O NTROL 总 开 关 ） 旋 至 …
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第四章：操作规程
操作注意事项：
1：机器仅在安全装置起作用的情况下，进行操作。
2：在打开机器开关之前，应确定机器启动不会伤害到任何人。
3：检查安全装置是否损坏，以确保一旦机器失常工作至少安全装置起作用。
4：本机安全装置有：紧急制动开关、主电源开关、机器罩盖等。
5：紧急情况下可以按下紧急停止按钮，按下即自锁；在机器重新开始工作之前须将此按钮顺时针旋
转使之弹起复位。
6：本机器的电控箱在机器的后部，内有主电源开关及强电控制器件，电 控 箱 门 为 可 拆 卸 的 面 板 并 贴
有 安 全警示标签，在长期不使用的情况下应关闭总电源开关。
4.1 ：设备各部分运行原理
功能简介：基板通过接驳部分进入运输部分，在前进中，先由喷雾系统将雾状助焊剂喷洒到基板底面
上，然后进入预热部分进行预热，经过锡炉焊接，将 基 板 和 元 件 焊接牢固，然后由冷却部分进行冷却，
最后由运输部分将基板输出。整个过程是在控制系统运行下完成的，所有参数可以直接在显示器上进
行设定。
4.2 ：系统软件基本操作
4.2.1：开机前准备
1：检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相五线制电源。
2：检查主要电源是否接到机器上。
3：检查设备是否良好接地。
4：检查是否有无关的碎物留在电控箱内，电控箱内各接线插座是否插接良好。
5：检查位于出、入口端部的紧急制动开关是否弹起。
6：保证波峰焊机的排气通道与工厂的主通风道进行活动式连接。
7：检查各转动轴轴承座的润滑情况。
8：检查传送链条链带是否在运输搬运中脱落或挂住。
9：检查位于传送装置进出口两端的链轮和齿轮紧固螺钉是否已全部拧紧。
10：检查传输链条传动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，保证链条与各链轮啮合良好，无脱
落现象。
11：清理干净波峰炉腔，不要将工件以外的东西放入机器内。
12：在打开加热开关前，请检查设定的加热温度是否适用于所加工的 PCB 基板及选用是何种无铅
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焊料（具体请参照焊锡膏说明书）。
注意：当 PCB 板从波峰炉中出来时温度还较高，应戴上防护手套去取 PCB 板，以防烫手；当机器
开始工作时，不要将手靠近传输系统，以免碰伤。
4.2.2：系统启动与退出
将 OFF/ON（电源 CONTROL 总开关）旋至 ON 档，打开计算机主机开关，机器进入运行状态，系统
将自动引导，进入控制系统主窗口，此时进入了自动化锡状态。此时用户可进行需要的操作。
选择《退出》菜单可进行退出系统功能。
4.2.3：操作界面介绍
主控制界面分为菜单，工具栏，机器状态显示，操作记录，状态条等几部分。用于整个系统的监
控。
《机器状态显示》：
本部分用于直接显示系统各种运行状态，如三色灯状态；PCB 在导轨中的实际运行位置及数量；预
热的状态，锡炉波峰状态，各动力机构的运行状态。
《状态条》：
显示机器工作状态；当前正打开的参数文件名称；机器内的 PCB 数量；PCB 的产量等信息。
《工具栏》：进行各种快捷操作按键。
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4．2．4菜单功能简介
1:文件
1>打开
用于调入以前保存的 PCB 板焊接参数。在 列 表 框 中 选择所需要调入的参数名称，然后单击《打开》，
所选择的参数就可以自动加载。单击《取消》按钮，系统退出打开对话框，仍然保留现有的参数值。
2>保存
系统允许记当前 PCB 焊接过程中的参数，包括运行速度，喷雾速度，喷雾宽度，喷雾起点位置，
喷雾终点位置，预热温度设定值，预热温度报警值，锡炉温度设定值，锡炉温度报警值等。当用户选
择《保存》时，以上所有参数都将被保存，在文件名中输入参数文件名称，单击《保存》，系统自动记
录当前参数。
本功能可以用于针对某类型的 PCB 的最佳焊接参数记录，方便以后再次焊接本类型 PCB 时快速设
置机器参数，最大限度的节约参数设置时间和减少 PCB 试机时的浪费。
3>打印
单击《打印》按钮，可以用于打印温度曲线及相关信息。在对话框中可以允许设置打印机信息，
打印机属性，打印份数等相关信息。
4> 打印预览：
打印温度曲线前，可以预览打印格式。用于检查曲线及其他参数的正确性，减少选择错误而导致纸
张浪费。
5>打印设置
设置正确的打印机属性。
6>退出
退出操作系统。
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