20200509 PC solder manual日东波峰焊 - 第53页
电 脑 波峰 焊 用 户 手册 52 / 7 3 传送 带 不 动 作 1. 变 频 器接 触 不 良 或 损坏 2. 控 制 器接 触 不 良 或 损坏 3. 传送 电机 损坏 或电 源 接 驳 处 接 触 不 良 4. 应 急 开 关 处 于按 下 状态 1. 检 查 变 频 器接 线 或 更 换 之 2. 检 查 控 制 器接 线 或 更 换 之 3. 更 换 电机或 检 查 电 源 接 驳 检 查 测 速 传 感器 是 否工 作…
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第六章：故障排除
故障分析及排除方法:
当系统出现报警故障时，必须根据相应的情况进行排除故障处理。必要时停机，关闭电源处理，
禁止带故障运行系统。
当出现故障时，操作者必须首先记录故障名称，然后单击”确定”键接受故障信息，再根据故障
名称检查相应的部件，维修完成后单击“复位”键清除故障信息，重新启动系统即可。
常见故障分析与排除表：
故障 原因分析 故障排除 机器状态
电源输入灯不
亮
1. 主电源供给开路
2. 主电源接驳处空气开关未打开
3. 灯有故障
1.检查电源线连接是否有误，与接线
端子是否良好接触；
2.检查所有熔断器是否接通。
3.打开或更换电源空气开关
停止状态
开机后波峰焊
机不能起动
1.控制箱保险管丝熔断
2.限流器（热继电器）跳开
3.自动断路器断开
4 紧急制动按扭未弹起
1.更换保险丝
2.将限流器复位
3.合上断路器开关
4.顺时针旋转紧急制动按扭
停止状态
加热区温度升
不到设置温度
1.发热管损坏
2.热电偶连线接触不良
3.固态继电器开路
4.排气过大或室内风影响
5.光电隔离器件故障
6 温度设置不当
1.断开线路，检查发热管的静态电阻，
看是否有损坏。
2.检查或更换热电偶
3.更换固态继电器
4.调节排气板排除室内风影响
5.更换光电隔离器
6 重新设置温度
加热区温度超
出设置温度太
多
1.温度设置不当
2.温度上限报警值设置不当
3.温度控制器失控
4.热电偶开路
5.固态继电器击穿
6 光电隔离器件击穿
1.重新设置温度
2.重新设定温度上限报警值
3.检查或更换温度控制器
4.检查或更换热电偶
5.更换固态继电器
6.更换光电隔离器件
信号灯塔红灯
亮
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传送带不动作
1.变频器接触不良或损坏
2.控制器接触不良或损坏
3.传送电机损坏或电源接驳处接触
不良
4.应急开关处于按下状态
1.检查变频器接线或更换之
2.检查控制器接线或更换之
3.更换电机或检查电源接驳检查测速
传感器是否工作
4.顺时针旋转应急开关
电机过载报警
1.传送带热继电器失控
2.热继电器设置不当
3.马达卡死或堵转
1.检查或更换热继电器
2.重新设定热继电器电流值
3. 检查马达和相关传动部位，排除卡
死或堵转
信号红灯亮
1.链条及传动部位润滑不良
2. 链条与传动齿轮脱位
1.
加高温润滑油
2.
链条与传动齿轮是否脱位
电源错相，缺
相报警
1.
电源错相
2.
电源缺相
3.
检测电源错相、缺相的监测
器故障
4.
线路故障
1..交换接入电源任意两相
2.. 检查电源
3.
更换监视器
4.
检查线路
信号红灯亮
气压不够
1. 外部气源没有连接
2. 外部气压不正常
3. 压力控制开关没有打开
4. 总气阀没有开启
5. 压力表损坏
1.检查外部气源是否连接
2.检查外部气压是否正常
3.检查各压力控制开关是否打开
4.检查总气阀是否开启
5.检查压力表是否损坏
信号红灯亮
紧急停止 1.
紧急制压入中
2.
线路故障
1.排除紧急故障后沿顺时针方向松
开紧急停止按钮
2.检查外部线路
信号红灯亮
变频器故障 变频器报警
根据变频器提示代码查阅手册采取
相应的措施
信号红灯亮
助 焊 剂液位
报警
1.助焊剂液位低
2.检测助焊剂的开关坏
3.
外部线路问题
1. 添加助焊剂
2. 更换助焊剂检测开关
3. 检查外部线路
信号红灯亮
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锡炉液位低
报警
1.
锡炉液位低
2.
锡炉液位检测开关位置安装
不合理
2. 检查锡炉液位的开关
4.
外部线路问题
1. 添加焊锡
2. 调整锡炉液位检测开关位置
3. 更换锡炉液位检测开关
4. 检查外部线路
信号红灯亮
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