20200509 PC solder manual日东波峰焊 - 第54页
电 脑 波峰 焊 用 户 手册 53 / 7 3 锡炉液 位 低 报 警 1. 锡炉液 位 低 2. 锡炉液 位 检 测 开 关 位 置 安装 不 合 理 2. 检 查 锡 炉液 位 的 开 关 4. 外 部 线路 问题 1. 添 加焊 锡 2. 调整 锡 炉液 位 检 测 开 关 位 置 3. 更 换 锡 炉液 位 检 测 开 关 4. 检 查 外 部 线路 信 号 红 灯 亮 suneast production
电脑波峰焊用户手册
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传送带不动作
1.变频器接触不良或损坏
2.控制器接触不良或损坏
3.传送电机损坏或电源接驳处接触
不良
4.应急开关处于按下状态
1.检查变频器接线或更换之
2.检查控制器接线或更换之
3.更换电机或检查电源接驳检查测速
传感器是否工作
4.顺时针旋转应急开关
电机过载报警
1.传送带热继电器失控
2.热继电器设置不当
3.马达卡死或堵转
1.检查或更换热继电器
2.重新设定热继电器电流值
3. 检查马达和相关传动部位，排除卡
死或堵转
信号红灯亮
1.链条及传动部位润滑不良
2. 链条与传动齿轮脱位
1.
加高温润滑油
2.
链条与传动齿轮是否脱位
电源错相，缺
相报警
1.
电源错相
2.
电源缺相
3.
检测电源错相、缺相的监测
器故障
4.
线路故障
1..交换接入电源任意两相
2.. 检查电源
3.
更换监视器
4.
检查线路
信号红灯亮
气压不够
1. 外部气源没有连接
2. 外部气压不正常
3. 压力控制开关没有打开
4. 总气阀没有开启
5. 压力表损坏
1.检查外部气源是否连接
2.检查外部气压是否正常
3.检查各压力控制开关是否打开
4.检查总气阀是否开启
5.检查压力表是否损坏
信号红灯亮
紧急停止 1.
紧急制压入中
2.
线路故障
1.排除紧急故障后沿顺时针方向松
开紧急停止按钮
2.检查外部线路
信号红灯亮
变频器故障 变频器报警
根据变频器提示代码查阅手册采取
相应的措施
信号红灯亮
助 焊 剂液位
报警
1.助焊剂液位低
2.检测助焊剂的开关坏
3.
外部线路问题
1. 添加助焊剂
2. 更换助焊剂检测开关
3. 检查外部线路
信号红灯亮
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锡炉液位低
报警
1.
锡炉液位低
2.
锡炉液位检测开关位置安装
不合理
2. 检查锡炉液位的开关
4.
外部线路问题
1. 添加焊锡
2. 调整锡炉液位检测开关位置
3. 更换锡炉液位检测开关
4. 检查外部线路
信号红灯亮
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第七章：附录
A ：常见焊接问题解决方案建议
焊接问题 原 因 对 策
沾
锡
不
良
铜箔表面，元件脚氧化 清洁被氧化器件
助焊剂比重不对 重新调配助焊剂
锡焊性差 避免 PCB 板长期存放
焊剂与铜箔发生化学反应 检查焊剂有无问题
焊剂变质 更换焊剂
浸锡不足 调配锡波
线路板翘曲 调整锡波及其温度
有
锡
柱
焊剂氧化影响其流动性 检查焊剂
PCB 板预热不够 调整预热温度
助焊剂比重不对 调整、检查锡炉温度
焊锡温度低 检查助焊剂
传送速度太低 调整传送速度
PCB 板浸锡过深 调整波峰高度
铜箔面积、孔径过大 改善 PCB 板的设计
PCB 板焊锡性不良 避免 PCB 板长期存放
搭
连
PCB 板浸锡时间短 调整波峰与运送速度
PCB 板预热不足 调整预热温度
助焊剂比重不对 检查助焊剂
电路板设计不良 改善 PCB 板的设计
光
泽
性
差
焊锡中杂质过多 检查焊锡纯度
铜箔表面，元件脚氧化 清洁被氧化器件
焊剂焊锡性差 检查焊剂
焊锡温度不适合 调整、检查锡炉温度
虚焊
与
气泡
焊锡温度低 调整、检查锡炉温度
焊剂焊锡性差 检查焊剂
传送速度过快 调整传送速度
PCB 板受潮产生气泡 干燥 PCB 板
铜箔面积、孔径过大 改善 PCB 板的设计
线路板
翘 曲
焊锡温度过高 调整、检查锡炉温度
传送速度过慢 调整传送速度
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