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1 ASM Rakel Für den perfekten Druckprozess ENABLING THE DIGIT AL WORLD
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ASM Rakel
Für den perfekten Druckprozess
ENABLING THE DIGITAL WORLD
ASM Rakel
DEK Metallrakel 4
DEK Lasergeschnittene Rakel-Ersatzklingen 5
DEK Metallrakel für bleifreie Anwendungen 6
DEK Selbstjustierender Pastenabweiser
(SAPD Self Adjusting Paste Deflector) 7
DEK Polyurethanrakel 8
DEK PumpPrint™-Rakel 10
DEK Spezialrakel 11
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Process Support Products
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ASM Rakel
ASM Rakel
Nur ein unversehrtes Rakelblatt sichert optimale Materialdepots.
DEK Rakelklingen werden nach höchsten Standards hergestellt, um
maximale Lebensdauer und hervorragende Leistung garantieren zu können.
Bei einem Rakel haben das Material der Klingen, ihre Fle-
xibilität, der Anstellwinkel und die Befestigung signikante
Auswirkung auf die Druckprozesssteuerung. ASM erleichtert
Ihnen die Auswahl des passenden Rakels für Ihre spezische
Anwendung mit einem umfassenden Portfolio an Klingen aus
Polyurethan oder rostfreiem Stahl, verschiedenen Befesti-
gungsmöglichkeiten und der Wahlfreiheit zwischen 45° oder
60° Druckwinkel.
DEK Polyurethanrakel
Polyurethanrakel können bei ein- und mehrstugen Schablo-
nen eingesetzt werden. Die Härte des Rakels hängt von der
Schablonenkonstruktion ab: Wählen Sie härtere Rakel (ab
97 Durometer) für eine dauerhafte, geringe Abriebfestigkeit bei
Einstärkenschablonen und einen weicheren Rakel (70 bis
94 Durometer) bei mehrstugen Schablonen.
Die DEK Polyurethan-Rakel sind in Härtebereichen bis zu
120 Durometer erhältlich und werden aus hochwertigsten
Materialien gefertigt. Sie können nachgeschlien werden, um
über die gesamte Lebensdauer eine scharfe Kante zu erhalten.
DEK Polyurethan Rakel sind auch für DEK PumpPrint
TM
-/Kle-
beschablonen, Netz- und Siebdruckanwendungen erhältlich.
Edelstahlrakel
Die DEK Edelstahlrakel werden am häugsten für den SMT-
Druck mit Metallschablonen, insbesondere für heterogene
Baugruppen, eingesetzt. Sie eignen sich für Anwendungen, bei
denen große, Standard- und Fine-Pitch-Baugruppen kombiniert
werden oder bei denen die Leiterplatten nicht eben sind. Das
verbreiterte Druckspektrum der DEK Edelstahlschablonen steht
für hohe Gleichmäßigkeit und minimalen Verschleiß.
DEK Edelstahlrakel sind in zwei unterschiedlichen Winkeln und
Überhängen (frei bewegliche Plattenlänge ohne Abstützung
durch den Rakelhalter) erhältlich, um unterschiedliche Füllmen-
gen zu ermöglichen. Der empfohlene Standardwinkel beträgt
60° für eine normale Füllung mit Lotpaste, während ein Winkel
von 45° mehr Druck zum Füllen der Lotpaste für pasteninten-
sive Anwendungen wie Pin-in-Paste erzeugt.
Geklebte/geklemmte Befestigungsmöglichkeit
DEK Rakel sind geklebt oder geklammert. Bei der Auswahl der
Befestigungsmöglichkeit sollten die spezische Anwendung,
der Rakeltyp und der Druckvorgang berücksichtigt werden. Das
Klemmen ermöglicht einen einfachen Austausch der Rakel und
die kontinuierliche Anpassung von Flexibiliät und Härte der Klin-
gen – passend zu den Anforderungen der spezischen Anwen-
dung. Diese Befestigungsmöglichkeit eignet sich besonders für
Edelstahl- und Composite-Klingen.
Geklebte Rakel garantieren gerade Klingen für Polyurethanrakel
mit hohem Härtegrad und die volle Ausnutzung aller Vorteile des
Rakels.
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