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3-13 3 2.2 Y 轴部 下面， 介绍 Y 轴的点检、 清洁、 加油方法。关于加油位置与加油方式， 请参阅 “第 5 章 加油位置一览” 。加油之前， 先准备润滑油枪 ( 标准枪嘴和弯折型枪嘴 ) 与指定的润滑油 (NSL)。 2.2.1 Y 轴滚珠丝杆的清洁与加油 1 进行作业前的准备。 e 1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全 部取出。 2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。 3. 将方巾垫在 Y 轴附…

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2.1.2 X 轴导轨的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。
3. 用移动把手将贴装头组移到前侧。
4. 将方巾垫在贴装头组的下方。
2
擦拭导轨。
1. 用移动把手将贴装头组移到一端。
2. 用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦去导轨的脏污润滑
油和尘屑。
3. 再将贴装头组移到另一端之后，擦拭导轨的另
一侧。
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3
加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 )，将指定的润滑油 (NSL)
从 X 轴导轨用润滑油注油嘴 ( 共 4 处 ) 注入。
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4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手左右移动贴装头组数次，使润滑油均匀遍布导
轨全轨。
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要点
从润滑油注油嘴注入的润滑油，在移动贴装头组时会自动流
到导轨部。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部的多余润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 〜 5 的操作，反复再加 2 次润滑油。
之后，目视检查润滑油是否已均匀遍布导轨全轨。
7
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。
3. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
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e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束后，按下紧急停机按钮，打开贴
片机的正面机盖。
2. 擦去导轨端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 〜 8 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
擦拭导轨
Step 2
无尘纸
导轨
加润滑油
Step 3
润滑油枪
(标准枪嘴)
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3
2.2 Y 轴部
下面，介绍 Y 轴的点检、清洁、加油方法。关于加油位置与加油方式，请参阅“第 5 章 加油位置一览”。加油之前，
先准备润滑油枪 ( 标准枪嘴和弯折型枪嘴 ) 与指定的润滑油 (NSL)。
2.2.1 Y 轴滚珠丝杆的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全
部取出。
2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
3. 将方巾垫在 Y 轴附近。
2
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖。
1. 用移动把手将贴装头组移到前侧，用内六角扳
手 (4) 拆下护盖后侧的 4 根固定螺栓。
2. 再用移动把手将贴装头组移到里侧，用内六角
扳手 (4) 拆下护盖前侧的 4 根固定螺栓。
3. 将护盖从前侧抽出。
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参考
安装 Y 轴的防止润滑油飞溅用护盖时，按与上述相反的步骤
安装。
3
擦拭滚珠丝杆。
1. 用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦去贴装头组前侧的
滚珠丝杆的脏污润滑油与尘屑。
2. 再将贴装头组移到前侧之后，擦拭贴装头组后
侧的滚珠丝杆部分。
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n
要点
仔细擦拭包括螺旋槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有尘
屑残留。
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖
Step 2
护盖里侧固定螺栓
护盖前侧固定螺栓护盖
擦拭滚珠丝杆
Step 3
无尘纸
滚珠丝杆
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4
加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 ) 将指定的润滑油从 Y 轴滚
珠丝杆的润滑油注油嘴 ( 左右各有 1 处 ) 注入。
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n
要点
注入润滑油，直至注入的干净润滑油从缝隙间溢出为止。
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擦去多余的润滑油。
1. 用移动把手将贴装头组移到里侧。
2. 擦去滚珠丝杆与滚珠丝杆端面的多余润滑油。
3. 再将贴装头组移到前侧，擦去另一侧的滚珠丝
杆与滚珠丝杆端面的多余润滑油。
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进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 按照与拆卸护盖时相反的步骤，将防止润滑油
飞溅用护盖装回原位。
3. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。
4. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
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e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束后，按下紧急停机按钮，打开贴
片机的正面机盖。
2. 拆卸防止润滑油飞溅用护盖。
3. 擦去滚珠丝杆与滚珠丝杆端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step6 〜 7 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
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将护盖装回原位。
按照与拆卸护盖时相反的步骤，安装防止润滑油飞
溅用的护盖。
加润滑油
Step 4
润滑油注油嘴
润滑油枪 (标准枪嘴)
擦去多余的润滑油
Step 5
多余的润滑油