YSM10_Mainte_C - 第81页

3-15 3 2.2.2 Y 轴导轨的清洁与加油 1 进行作业前的准备。 e 1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。 2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。 3. 将方巾垫在 Y 轴附近。 2 擦拭导轨。 1. 用移动把手将贴装头组移到里侧。 2. 用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦拭贴装头组前侧的 Y 轴导轨的赃污润滑油与尘屑。 3. 再将贴装头组移到前侧之后，擦拭贴装头组后 侧的 Y 轴导轨部分。 553…

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4
加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 ) 将指定的润滑油从 Y 轴滚
珠丝杆的润滑油注油嘴 ( 左右各有 1 处 ) 注入。
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n
要点
注入润滑油，直至注入的干净润滑油从缝隙间溢出为止。
5
擦去多余的润滑油。
1. 用移动把手将贴装头组移到里侧。
2. 擦去滚珠丝杆与滚珠丝杆端面的多余润滑油。
3. 再将贴装头组移到前侧，擦去另一侧的滚珠丝
杆与滚珠丝杆端面的多余润滑油。
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6
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 按照与拆卸护盖时相反的步骤，将防止润滑油
飞溅用护盖装回原位。
3. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。
4. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
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e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束后，按下紧急停机按钮，打开贴
片机的正面机盖。
2. 拆卸防止润滑油飞溅用护盖。
3. 擦去滚珠丝杆与滚珠丝杆端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step6 〜 7 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
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将护盖装回原位。
按照与拆卸护盖时相反的步骤，安装防止润滑油飞
溅用的护盖。
加润滑油
Step 4
润滑油注油嘴
润滑油枪 (标准枪嘴)
擦去多余的润滑油
Step 5
多余的润滑油
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3
2.2.2 Y 轴导轨的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。
3. 将方巾垫在 Y 轴附近。
2
擦拭导轨。
1. 用移动把手将贴装头组移到里侧。
2. 用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦拭贴装头组前侧的 Y
轴导轨的赃污润滑油与尘屑。
3. 再将贴装头组移到前侧之后，擦拭贴装头组后
侧的 Y 轴导轨部分。
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3
加润滑油。
用润滑油枪 ( 弯折型枪嘴 )，将指定的润滑油 (NSL)
从 Y 轴导轨用润滑油注油嘴 ( 左右各有 2 处 ) 注入。
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4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用移动把手前后移动贴装头组数次，使润滑油均匀
遍布导轨全轨。
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要点
从润滑油注油嘴注入的润滑油，在移动贴装头组时会自动流
到导轨部。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 〜 5 的操作，反复再加 2 次润滑油。
之后，目视检查润滑油是否已均匀遍布导轨全轨。
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进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。
3. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
8
e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束后，按下紧急停机按钮，打开贴
片机的正面机盖。
2. 擦去导轨端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 〜 8 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
擦拭导轨
Step 2
无尘纸
导轨
加润滑油
Step 3
润滑油枪 (弯折型枪嘴)
润滑油注油嘴
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2.3 传送部
2.3.1 检查传送部传感器的状态与动作
本机传送部使用的是穿透型光纤传感器。发射光与接受光传感器之间的距离随传送宽度的变化而变化，传感器接
受光的状态也随之变化。本机具有“传感器调整功能”，可以记录调节传送宽度之后的传感器接受光的状态并自动
写入传感器的界限值。
通过定期调节传送宽度，可以检查传送部传感器的感应是否正常，“传感器调节功能”是否正常运行。
检查传送部传感器的状态与动作
发射光
接受光
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1
进行作业之前的准备。
确认传送轨上无基板，传送轨运行范围内无顶针等。
2
调节传送宽度。
1. 打开 [ 装置 ] -“传送装置”画面。
2. 按 [ 传送宽度 ] 按钮。
3. 显示调节传送宽度的对话框之后，输入任意的
传送宽度，按 [OK] 按钮。传送宽度变为指定的
宽度。
3
确认是否报错。
传送宽度变为指定的宽度之后，若没有显示错误警
告，就说明传感器的感应正常。检查作业到此结束。
若显示了错误警告，需继续进入 Step4 调整传感器。
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调整传感器。
1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传感器调整 ]
按钮。
2. 显示确认对话框之后，按 [OK] 按钮，自动将当
前的传感器状态作为无基板的状态计算界限值。
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5
再次确认是否报错。
再次调节传送宽度，确认不再显示错误警告。
6
检查传感器周围。
若仍然显示错误警告，可能传感器周围接受光的状
态不佳或传感器 ( 放大器 ) 故障、光纤断裂。此时，
需先清除传感器部的脏污或尘屑之后，再次按 [ 传
感器调整 ] 按钮进行调整。
输入任意的传送宽度[传送宽度]按钮
调节传送宽度
Step 2
调整传感器
[传感器调整]按钮
Step 4