KE2040取扱説明書Ver.2.01和文Rev.04 - 第438页

7 – 11  ① 搬送センサ遅延（第７章マシンセットアップの 7- 2-2-8. 基板搬送）切り欠き長： W2 ＞ W1 ＞ W3 W2 に合わせて下さい。（一番長いものに合わせて下さい。）（例） 10mm あるいは 20ms を入力します。 • 基板搬送センサ遅延を必要以上長くしないで下さい。 • 特に，基板サイズ（Ｘ方向）と遅延設定の長さを合わせた値が最大基板サイズ（標準サイズ 330 ，Ｌサイズ 41…

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(2) 補正

補正補正

補正

7-5.試打で搭載素子の生産基板への仮搭載を行い，確認した上で素子とバッドのずれが生じている

場合，そのずれ分，生産モードの搭載オフセットのＸ，Ｙ座標を補正します。

図

図図

図 7-1-3-11

(3) 基板搬送時の注意事項

基板搬送時の注意事項基板搬送時の注意事項

基板搬送時の注意事項

基板搬送時は以下の点に注意して操作して下さい。

3 モータ搬送は，3 バッファタイプであり，これに伴い各動作制御（基板自動搬送，マニュアルの

個別搬送，アイドル搬送）が行われます。基板のセットはインセンサ（入力バッファ入口センサ），

ストップセンサ（センタリングバッファ停止センサ），アウトセンサ（出力バッファ出口センサ）

の上にセットして下さい。

センサ間にセットすると搬送動作時に各種のエラーを発生します。

C.OUT センサ（センタリングバッファ出口センサ）の上にセットしてもエラーを発生します。

△Y

△Y△Y

△Y

△Y△Y

△Y

△X

△X△X

△X

△X△X

△X

Y+△Y

Y+△YY+△Y

Y+△Y

X+△X

X+△XX+△X

X+△X

Y-△Y

Y-△YY-△Y

Y-△Y

X-△X

X-△XX-△X

X-△X

パッド

素子

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① 搬送センサ遅延（第７章マシンセットアップの 7-2-2-8.基板搬送）

切り欠き長：W2

＞W1＞W3

W2に合わせて下さい。（一番長いものに合わせて下さい。）

（例）10mm あるいは 20ms を入力します。

• 基板搬送センサ遅延を必要以上長くしないで下さい。

• 特に，基板サイズ（Ｘ方向）と遅延設定の長さを合わせた値が最大基板サイズ（標

準サイズ 330，Ｌサイズ 410）より大きくならないように設定して下さい。

② IN センサ上に基板を置く場合，センサの赤色 LED 点灯を確認して下さい。

③ BOC マーク認識エラー等でストップした場合，まず前段階のマシンをポーズ等でストップさ

せてから，復帰作業を行って下さい。

④ ＜ライン構成の場合＞

⑤ ライン生産を行う場合は，スタート時に CENTER と OUT のバッファに基板を置かないで下

さい。（置いてある基板は生産終了基板として次の機械に送られます）

⑥ センタリングバッファが搬送動作中にストップ SW を押すと各バッファの基板はその時点で

停止します。（搬送動作終了を確認する表示が行われます）

終了する場合は確認を選択して下さい。（取消を選択すると，継続動作を行います）

◆（2020L，2020E）基板搬送仕様について

1. 生産モードでの基板搬送

1) 50 mm∼330 mm（基板Ｘ方向）の基板は標準仕様と同様の機能があります。

2) 331 mm（基板Ｘ方向）以上の基板は，自動的にセンタモータの速度が落ち（300 mm/s）

センタバッファへの基板搬入タイミングが，センタバッファの基板がストップセンサ

OFF 状態で搬入するようになります。

2. マニュアルモード，編集モードでの基板搬送

上記の 2)の状態で行われます。

#1の機械でOUTセンサ上で#2の機械に

送る基板がある場合は，#2の機械で生

産開始時にINセンサの上に基板をセッ

トしないで下さい

ウエイトセンサ上にセットすると，ウエイ

トセンサ上の基板がセンタリングバッフ

ァにセットされてから前段の基板がイン

バッファにセットされます。

注意：

注意：注意：

注意：

IN INCENTER

OUT CENTER

OUT

搬送方向

搬送方向搬送方向

搬送方向

＃２

＃１

ＮＧ

STOP C.OUT

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7-2. 生産

生産生産

生産

オペレーションパネルの＜ONLINE＞ランプが点灯してない場合，オフライン状態となり完全にスタ

ンドアローンとして機能します。また＜ONLINE＞スイッチを押すことによりランプを点灯された状

態ではＨＬＣからの制御を受けて機能します。

◇ オンラインモードでは，生産条件の全てはＨＬＣから指示されます。（ＨＬＣについては別冊の

取扱説明書［E01207070L0A0A］を参照してください）

◇ ここではオフライン生産について説明します。

(1) 生産メインメニュー

メインメニュー

メインメニューメインメニュー

メインメニュープルダウンメニュー

プルダウンメニュープルダウンメニュー

プルダウンメニューサブメニュー

サブメニューサブメニュー

サブメニュー内容

内容内容

内容

１ファイル

「4.2 ファイル」参照。「装置情報の保存」は「10.6 装置

情報の保存」を参照してください。

２表示「4.11 表示」参照

１基板生産基板生産条件ダイアログを表示します。

基板生産実行時の条件を設定します。

２試打試打条件ダイアログを表示します。

試打実行時の条件を設定します。

３生産条件

３空打空打生産条件ダイアログを表示します。

空打実行時の条件を設定します。

１生産条件画面

生産起動画面を表示します。生産条件・操作オプションで

設定されている内容を表示します。

２生産状態

生産スタート時画面を表示します。生産実行中のデータ

（ステップ No.等）を表示します。

１総合生産プログラム固有の蓄積されたデータを表示します。

２フロント

フロント吸着位置毎の蓄積されたデータ（吸着数等）を

表示します。

３リアリア吸着位置毎の蓄積されたデータを表示します。

４右フロント

右フロント吸着位置毎の蓄積されたデータを表示します。

（ＫＥ−２０３０に適用）

５右リア右リア吸着位置毎の蓄積されたデータを表示します。

（ＫＥ−２０３０に適用）

６トレイホルダトレイホルダ段数毎の蓄積されたデータを表示します。

７ＭＴＣＭＴＣ段数毎の蓄積されたデータを表示します。

８ＭＴＳＭＴＳ段数毎の蓄積されたデータを表示します。

９吸着率吸着率順に表示します。

３生産管理情報

10 クリア蓄積された生産管理情報を全てクリアします。

1 バキュームレベル生産実行中のデータ（総実装率等）を表示します。

４ウィンドウ

４生産情報

2 Ｉ/Ｏ状態生産実行中のＩ/Ｏの状態を表示します。

１部品数設定

部品数設定ダイアログを表示します。

各吸着データに対して部品数の設定を行います。

２操作

オプション

操作オプションダイアログを表示します。

生産中の動作に対する設定等を行います。

１未搭載リスト未搭載リストダイアログを表示します。３リトライ

リスト

２供給装置情報供給装置情報ダイアログを表示します。

１ベリファイ単独検査

ベリファイ単独検査を行います。

２ベリファイ連続検査

ベリファイ連続検査を行います。

３ＳＯＴ単独検査

ＳＯＴ単独検査を行います。

４ＳＯＴ連続検査

ＳＯＴ連続検査を行います。

４検査

５レーザ高さ検査

レーザ高さ検査を行います。

５データ変更部品データの一部の変更を設定します。

５ツール

６自動基板幅調整自動基板幅調整ダイアログを表示します。