KD-2077_QA表 - 第10页
QA表 ＮＯ． 6 (1/2) ＮＯ． 6 (2/2) 机 种 确 认 方法 １． 在放平点胶 头 的状 态 下，用手将Z平台来回移 动约 5次。 ２． 点胶 头 往上 时 ，挂在如 图 1 处 将 压 力 测 量器的 顶 端（吊 钩 形状）拉至与直 线 平行。 Z平台要 满 足以下 规 定。 ３． 点胶 头 向下移 时 ，如 图 2 处 将 压 力 测 量器 顶 端（平行状）推至与直 线 平行。 ① 将Z平台往上移的必要力: P zu…
QA表 ＮＯ． 5 (1/2) ＮＯ． 5 (2/2)
机种
确认方法
１． 将可动部上下移动5次，融合油脂。
２． 将压力测量器推到可动部的正下方，
Z凸轮应满足以下规定。
以2mm/sec的速度轻轻往上推（将Z气缸BR降下也行）。
３． 重复1、2工序5次，将平均值和规定值相比较。
① Z凸轮往上移的必要力: P
cu
P
cu
≦ 3 [Nm]
调整方法
１． 参考组调结束旋上Z凸轮直上方的螺母以外的工序。
※气缸的速度控制器处于全开状态。
２． 在Z凸轮往上的状态下暂时拧上螺母使得气缸底部
与气缸BR底部在同一面上。
３． 手动降下Z凸轮，给上方的速度控制器附加
（0.4～0.7Mpa）正压。
→转紧气缸旋转轴。
４． 不要转动上方的螺母，下方的螺母一旦松下，
再次暂时拧上。
５． 停止正压的供给，上下来回5次左右，
融入旋转轴位置。最终使之成下降状态，
然后再负载上正压。
６． 在上下螺帽上加上扳手，螺帽以外的部分尽量在
•防止Z凸轮的动作负荷上升。
不用外力的状态下慢慢正式拧上。
７． 移动负荷高时，拧松暂时拧上的重复4～7次。
•Z凸轮早期破损
•驱动气缸动作暂停
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－5
40069210 Z CYLINDER
40069234
平面度0.1、直角度0.1/A
Z CAM B
内容
40069233 Z CYLINDER BR B
平面度0.1、直角度0.1/A
'07.11.29
新设
40069232 Z CAM A
平面度0.1、直角度0.1/A
日期
40069231 Z CYLINDER BR A
平面度0.1、直角度0.1/A
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号
品名
有关质量特性
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
Z凸轮移动负荷 编制日期
2007/11/29
KD-2077 装置名称
点胶头装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
Z凸轮
Z气缸BR
Z凸轮侧的孔上有一个
调整用的大孔。
通过与气缸旋转轴间
发声的部件与旋转轴
进行轴心的伸缩。
压力测量器的推顶
气缸
一面
QA表 ＮＯ． 6 (1/2) ＮＯ． 6 (2/2)
机种
确认方法
１． 在放平点胶头的状态下，用手将Z平台来回移动约5次。
２． 点胶头往上时，挂在如图1处将压力测量器的顶端（吊钩形状）拉至与直线平行。
Z平台要满足以下规定。
３． 点胶头向下移时，如图2处将压力测量器顶端（平行状）推至与直线平行。
① 将Z平台往上移的必要力: P
zu
P
zu
≦ 1 [Nm]
② Z平台向下移的必要力: P
zd
P
zd
≦ 1 [Nm]
※测定应在放平点胶头，Z马达没有安装的状态下实施。
※Z滚珠螺钉应处于被Z马达BR与Z平台两者固定的状态下。
调整方法
１． 将Z平台暂时固定在直线间→在Z平台落下状态下进行。在平台的削面碰到左边直线部时右侧状态下拧上。
•防止Z平台动作负荷上升。 ２． 将圆头螺钉暂时固定在Z平台上→在Z平台落下状态下进行。螺丝按十字标准均等地拧上
３． 尽量保持在轴心附近的部分，慢慢上下来回移动约5次。融入Z平台位置。
４． 将Z平台正式拧在直线间→Z平台落下状态下进行。
５． 将圆头螺帽正式拧到Z平台→在Z平台落下状态下进行。螺丝按十字标准均等地拧上。
６． 操作1～5还不行时，松下暂时拧
上地全部螺丝，再次实施3、4。→暂时拧上的要比以前更松。
•Z轴超负荷异常
•Z滚珠螺丝早期破损
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－6
KD-2077 装置名称
点胶头装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Z平台移动负荷 编制日期
2007/11/29
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号
品名
有关质量特性
40069160 HEAD BODY
直角度0.05/E、直角度0.05/A、平面度0.05、1４．5±0.05、135±0.05
变更履历
内容
40069173 Z BALL SCREW '07.11.29
新设
40069162 Z MOTOR BR 直角度0.03/A
日期
图1 上升时
图2 下将时
QA表 ＮＯ． 7 (1/2) ＮＯ． 7 (2/2)
机种
确认方法
１． θ马达皮带轮逆时针转约6周（从正下方看），再顺时针约转6周，然后将皮带轮与皮带相融合。
２． 从正面来看，点胶头软管的直尺板放在前面，再转动θ马达。
θ皮带张力应满足以下规定。
３． 将θ马达皮带轮以微小的角度（10º左右）来回转大约5圈。
４． 将皮带张力系靠近如图所示的张力测定位置上，用扳手短的一侧敲打皮带然后再测定张力。
① 由尼塔公司的皮带张力计测出的张力: T
θ
５． 将θ马达皮带轮顺时针每90º回转一次继续测定张力，取得12各张力数据。
（→马达转3次，注射器转一回）
T
θ
= 29±5 [Nm]
６． 从12个数据中求平均值，再同规定值比较。
<<由尼塔公司张力的设定值>>
MASS 2.5 g/m
WIDTH 6 mm/R
SPAN 68 mm
调整方法
·θ轴稳定时间（稳定特性），大大影响点胶角度、流水线等。 松下在铸件里固定底部滑轮托架的2颗螺丝，调整张力。
※若干拧紧的，用2颗螺丝交差进行对松下螺丝再拧紧的动作张力往下降，这样就能容易调整。
·点胶角度3σ的恶化
·流水线的恶化（通过短距离移动，θ可变点胶时）
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－7
KD-2077 装置名称
点胶头装置 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
θ皮带张力 编制日期
2007/11/29
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号
品名
有关质量特性
40069244 θ TIMING BELT
822
变更履历
内容
'07.11.29
新设
日期
张力测定位置
直尺板
底部滑轮托架B