KD-2077_QA表 - 第29页
QA表 ＮＯ． 14 (1/2) ＮＯ． 14 (2/2) 机 种 确 认 方法 ·Y 轴传 感器 间 隙·反 应 位置 调 整 间 隙 0.8～１．5 用水平尺确 认 。 位置（Y_-限制） 5±3 从点胶 头 前面的制 动 橡胶位置到向里 侧 移 动传 感器反 应为 止的距离 间 隙 0.8～１．5 位置（Y_原点） 30±3 从点胶 头 前面的制 动 橡胶位置到向里 侧 移 动传 感器反 应为 止的距离 位置（Y_-限制） 5±3…
QA表 ＮＯ． 13 (1/2) ＮＯ． 13 (2/2)
机种
确认方法
·X轴传感器间隙·反应位置调整 间隙 0.8～１．5 用水平尺确认。
位置（X_-限制） 5±3 从点胶头左侧的制动橡胶位置到向右移动传感器反应为止的距离
间隙 0.8～１．5 位置（X_原点） 30±3 从点胶头左侧的制动橡胶位置到向右移动传感器反应为止的距离
位置（X_-限制） 5±3 位置（X_+限制） 5±3 从点胶头右侧的制动橡胶位置到向左移动传感器反应为止的距离
位置（X_原点） 30±3 ※反应位置的调整是在插上电源后到原点复归前内实施。
位置（X_+限制） 5±3
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【4】－13
KD-2077 装置名称 ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
X轴传感器间隙·反应位置调整 编制日期
2007/12/20
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号
品名
有关质量特性
变更履历
内容
'07.12.20
新设
日期
QA表 ＮＯ． 14 (1/2) ＮＯ． 14 (2/2)
机种
确认方法
·Y轴传感器间隙·反应位置调整 间隙 0.8～１．5 用水平尺确认。
位置（Y_-限制） 5±3 从点胶头前面的制动橡胶位置到向里侧移动传感器反应为止的距离
间隙 0.8～１．5 位置（Y_原点） 30±3 从点胶头前面的制动橡胶位置到向里侧移动传感器反应为止的距离
位置（Y_-限制） 5±3 位置（Y_+限制） 5±3 从点胶头里侧的制动橡胶位置到向前面移动传感器反应为止的距离
位置（Y_原点） 30±3
位置（Y_+限制） 5±3
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【4】－14
KD-2077 装置名称 ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
Y轴传感器间隙·反应位置调整 编制日期
2007/12/20
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号
品名
有关质量特性
变更履历
内容
'07.12.20
新设
日期
QA表 ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2)
机种
１．拧松③的螺丝，调整②的前后位置。
１．马达（间隙）的轴前段应凹于皮带轮的端面。
Ａ尺寸 Ｍ尺寸 ：５．５ｍｍ±０．２ｍｍ
Ｌ尺寸 ：６．２ｍｍ±０．２ｍｍ
２．同步皮带的张力
１２～１６Ｎ
２．拧松ＩＮ、ＯＵT马达固定到轨道架F的固定螺丝
和马达支架Ａ的上部的按螺丝。
按螺丝拧仅之后皮带张力变强。
用由尼塔公司制音波式皮带张力计测定张力。
（Weight=4.0、Width=9.0,Span=75)
１．决定同步皮带轮的轴方向位置
２．顺利地把马达驱动传导到传送皮带。
１．同步皮带与其它元件相碰。
２．强时：发生异常声音，动作转矩大，马达可靠性低。
弱时：在传
送动作发生异常。皮带轮的皮带跳出。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－1
内容
新设
40000852 DRIVE_BELT_S
SM8030602TP SCREW '07.12.20
40000872 MOTOR_PULLEY_S
日期
HM001770010 GEAR_HEAD
变更履历
货号
品名
有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
顺利地传送基板（ＩＮ・ＯＵＴ模式有关调整） 编制日期
2007/12/20
KD-2077 装置名称
传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
③固定螺丝
固定螺丝
②马达皮带轮S
马达支架Ａ
按螺丝