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QA表 NO. 6 (1/2) NO. 6 (2/2) 机 种 1.把 弹 簧秤朝接 线 方向 顶 倒 轴 的把手上 进 行 测 定。 导 向 轴 的平行 调 整 在最大(M:254mm、L:360)位置,松 开 后推 挡 器的固定 1. 传 送 轨 道 宽 度 调 整手柄 转 矩:0.2N・m以下 螺 丝 ,重新 调 整位置然后 拧紧 。 2. 传 送 轨 道 宽 度 调 整 驱动 皮 带张 力:20~25.5N 拧 松 轨 道板F …

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QA表 NO. 5 (1/2) NO. 5 (2/2)
1.螺旋的螺母从反方向互相施加4.9N的荷重,螺母移量在50μm以下。
2.螺旋的螺母从反方向互相施加4.9N的荷重,螺母移量在100μm以下。
1.可动侧传道减少松,控制运的振
2.可动侧传道减少松,控制运的振
1.装元件,可动侧传道振之后,基板振坏。
2.装元件,可动侧传道振之后,基板振坏。
NO
NO. 担当人
【5】-5
KD-2077 装置名称
方法及整方法(故障理方法)
功能名称
动侧轨道的定(螺旋的松 制日期
2007/12/20
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性(
功能作用(的意
想故障(应规不良而生的故障)
'07.12.20
E2010725000 SCREW_SHAFT
更履
品名
关质量特性
日期 内容
象元件
4.9N4.9N
4.9N 4.9N
スラスト方向 ラジアル方向
推力方向
径向方向
QA表 NO. 6 (1/2) NO. 6 (2/2)
1.把簧秤朝接线方向的把手上定。
的平行
 在最大(M:254mm、L:360)位置,松后推器的固定
1.整手柄矩:0.2N・m以下  螺,重新整位置然后拧紧
2.驱动带张力:20~25.5N  道板F端固定螺,在
 31mm的位置用同一螺固定。
螺旋的平行
 松螺旋螺母,在度最大的位置,
 重新拧紧定位。
 调节板的固定螺,在31mm、
 的位置用同一螺固定。
2.驱动带张力的
1.送基板整用手柄的适合 更惰的位置高度整。
2.左右螺旋和同的适合 把左右的惰高度整得一,注意不要碰到同和T・PIN感器等
用由尼塔公司制得音波式皮带张计测定。
(Weight=40、Width=90、Span=98,E尺寸Span=97)
1.矩大整的操作性坏。
  如果示向器、螺旋的上下左右方向不平行,可能可动侧轨
生卡住滑出等故障。
  安装自基板调节装置,因矩不足作不良。
2.强时整螺旋,加重矩。
  弱:在皮带轮不皮跳牙,不平行。
NO
NO. 担当人
【5】-6
内容
'07.12.20 新設
E2009725000
日期
E2010725000
更履
品名
关质量特性
象元件
想故障(应规不良而生的故障)
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性(
功能作用(的意
功能名称
制日期
2007/12/20
KD-2077 装置名称
方法及整方法(故障理方法)
ばね秤
导向轴端
固定螺丝
アジャスト
プレート止めねじ
惰轮固定螺丝
调节板
固定螺丝
弹簧秤
QA表 NO. 7 (1/2) NO. 7 (2/2)
1.把IN感器X方向的位置整成A尺寸
1.IN感器位置 : 9.5mm±2mm
2.OUY感器位置 : 20mm±2mm
3.感器灵敏度
  可以检测传送路感器上置的黑凸起基板(无光)。
1.IN达起发时间线上流的机器→本片机送基板
  整基板度方向检测位置(对应异型基板)
2.OUT达停止信号触发时间 2.把OUT感器X方向的位置整成B尺寸
  整基板度方向检测位置(对应异型基板) 3.反时针转动传感器灵敏度,然后慢慢顺时针转动,到检测指定基板停止。
3.对应基板的
1.IN
达起动迟→增加
  入的基板挂到送皮,因振动贴装元件生偏斜。
2.停止迟时线下流机器
  停止快对线下流机器的送不足增加拍。C・OUTとOUT感器同ON话发生异常。
3.色不同生基板检测不良。
NO
NO. 担当人
【5】-7
内容
'07.12.20
日期
更履
品名
关质量特性
象元件
想故障(应规不良而生的故障)
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性(
功能作用(的意
功能名称
送基板的识别(IN・OUT感器系) 制日期
2007/12/20
KD-2077 装置名称
方法及整方法(故障理方法)