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QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2) 机 种 确 认 方法 1. 平台上的右 侧 面放到下面再放在点胶 头 的机身上。 两条直 线轨应满 足以下 规 定。 → 当 针 的振 动 超 过 2μm 时 ,用油石将 设 置面上的摩擦凹凸去除。 3. 合基准面A部的2μ刻度 盘 , 调 整真直度使之 满 足 规 定。 ① 直 线轨 全 长 的真直度: S r → 钢轨 的一部分同点胶 头 部的消除面相接触。(位置決定) 4. …

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QA表 NO. 2 (1/2) NO. 2 (2/2)
方法
1. 在点胶主套筒上,5圈。
θ转负应满足以下①、②定。
① 装主套筒里面的粗线时用的最大荷: F
θmax
2 [N] ≦ F
θmax
≦ 4 [N] (各θ的L、C、R)
2. 将粗线头绑量器装置上,
保持和Z成90度以100[mm/sec]的速度拉。
② 3的合计负荷: F
θsum
3. 点胶主套筒了2次后,停止拉
F
θsum
≦ 10 [N]
记录从从始拉后的最大荷重。
4. 重“1~3”三次,求出平均
※「θ ANCHOR PLATE」安装完成时测定。
整方法
换轴片,反复调整直到
•以上荷是由于θ承的力方向予生的荷。
由于予,能抑制Z方向的嘎吱声,但于抑制,会造成θ承的破
或者随着θ轴驱动负荷增大造成θ达超荷异常。
•θ承破
•θ达超荷异常
NO
NO. 担当人
【1】-2
※在风线一端制作一个子如1从下往点胶主套筒上
到刻槽部分后拉反面的一端将其在点胶主套筒上后
缠绕,就会成2的子。
内容
E3028802000
θ片C
t = 0.05±0.005
'07.11.29
E3027802000 t = 0.1±0.02
θ片B
更履
40069212 θ THRUST COLLAR
日期
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性()
功能作用(的意
想故障(应规不良而生的故障)
象元件
品名
关质量特性
SB140000100
量保证类别
滚动轴
E3026802000
θ片A
t = 0.3±0.05
功能名称
点胶主套筒周转负
制日期
2007/11/29
KD-2077 装置名称
点胶装置 方法及整方法(故障理方法)
图1: 粗线安装
刻槽
贴装头主套筒
图2: 粗线缠上后
Z轴
QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2)
方法
1. 平台上的右面放到下面再放在点胶的机身上。
两条直线轨应满足以下定。
→ 当的振2μm,用油石将置面上的摩擦凹凸去除。
3. 合基准面A部的2μ刻度整真直度使之定。
① 直线轨的真直度: S
r
钢轨的一部分同点胶部的消除面相接触。(位置決定)
4. 符合基准面B部的2μ刻度整真直度、平行度使之格。
S
r
≦ 5 [μm]
线轨的平行度: P
r
P
r
≦ 5 [μm]
•防止Z平台上的荷上升。
•Z荷异常
•直线道的早期破
NO
NO. 担当人
【1】-3
2. 确符合C部的2μ的刻度的状下,点胶机身行前后左右加力的置上没有差。
内容
'07.11.29
40069172 Z LINEAR WAY
日期
40069160 HEAD BODY 177±0.05、平行度0.05/A
更履
想故障(应规不良而生的故障)
象元件
品名
关质量特性
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性()
功能作用(的意
功能名称
Z直线轨的真直度、平行度 制日期
2007/11/29
KD-2077 装置名称
点胶装置 方法及整方法(故障理方法)
刻度盘顶端的压力
部件里削面是基准方
基准面
QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2)
方法
1. 确1.3mm的水平尺不得隙,或者生摩擦抵抗。
2. 确0.6mm的水平尺无入。
θ原点感器应满足以下定。
① 与点胶头软管躯干的隙: Sθ
S
θ
= 1±0.3 [mm]
•θ原点感器能够检测具而且整和具不生碰撞的最合适的位置系。
整方法
松固定θ感器托架的2,在感器和点胶气管躯干部插上1mm的水平尺后上螺
具未检查致原点复归
具和感器表面接触,感器表面磨
NO
NO. 担当人
【1】-4
内容
'07.11.29
日期
40069217 θ SENSOR BR
8、25.2
更履
想故障(应规不良而生的故障)
象元件
品名
关质量特性
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性()
功能作用(的意
功能名称
θ原点感器位置的 制日期
2007/11/29
KD-2077 装置名称
点胶装置 方法及整方法(故障理方法)
贴装头气管躯干部
θ原点传感器
θ传感器托架