PANASONIC贴片机NPM-D说明书 - 第8页
NPM-D 2010.1201 - 2 - 贴装速度 新型轻量化贴装头和新型高速识别照 相机的搭载以及线性马达的采用，实现了高生产率。 1 个贴装基台各配备 2 套贴装头，识别系统，料架 工作台。 备有多吸嘴 (16 吸嘴 、 12 吸嘴 、 8 吸嘴或 2 吸嘴 ) 的 2 个贴装头对 1 张基板进行交替吸着，识别，贴装 ，能够进行 高速，高精度贴装。 点胶速度 通过采用新型点胶头和线性马达，实 现了高生产率。 运转中的元件供给 NP…
NPM-D 2010.1201
- 1 -
1.
概要
■ 高生产率
新型贴装头和新型线性照相机的搭载和线性电机的采用，以及高速多种贴装头系统的开发，实现了高速贴
装。运转中的芯片供给，再加上各基台的最佳配置，也实现了高运转率。
■ 通用性
可以超高速贴装微小元件的「
16
吸嘴贴装头」和「
12
吸嘴贴装头」、可以高速贴装微小元件到中型元件的
「
8
吸嘴贴装头」、可以对应各种异形元件的「
2
吸嘴贴装头」，这些都可以组合。而且，通过组合检查生产
基板的各种「
2D
检查头」和电子元件暂时接合用粘着剂点胶的「点胶头」，可以对应多样化工艺。
已经购买的贴装头可以进行交换。
■ 机种切换性
1
次准备能够适应生产许多机种的多种工件。另外，在机器运转中能够进行下一机种的准备，
在离线
(off-line)
的状态下也能够进行准备。根据客户的生产形态，实现了最佳机种切换。
■ 高品质贴装
通过新开发的识别系统，校准功能以及高速振动控制，能够高速，高精度贴装元件。
2.
特长
高生产率
对应机器连接
(
模块
)
NPM-D
是连接
(
模块
)
构成，可连接多台机器，最多能够连接
30
台
※
进行使用。
(
与
NPM (NM-EJM9B
系列
)
不可连接。
)
※
NPM-D
连接设备是
16
台～
30
台的情况时，生产线最右端需要设置
NPM-D HUB
传送带
(
机种名
: NH-CON2
型号
: NM-EJK9A)
。
详细请参照「
4.5
生产线构成」。
[ NPM-D
共
4
台时的数据分配图
]
贴装数据
自动分配
自动分配
自动分配
自动分配
贴装数据 贴装数据贴装数据贴装数据
NPM-D 2010.1201
- 2 -
贴装速度
新型轻量化贴装头和新型高速识别照相机的搭载以及线性马达的采用，实现了高生产率。
1
个贴装基台各配备
2
套贴装头，识别系统，料架工作台。
备有多吸嘴
(16
吸嘴、
12
吸嘴、
8
吸嘴或
2
吸嘴
)
的
2
个贴装头对
1
张基板进行交替吸着，识别，贴装，能够进行
高速，高精度贴装。
点胶速度
通过采用新型点胶头和线性马达，实现了高生产率。
运转中的元件供给
NPM-D
采用编带拼接功能，在机器运转中也能够在不停
止贴装动作的状态下进行元件供给。
若预先将元件数量登记到贴装机的数据中，还能够预告元
件用完的情况。
∗∗
Remarks
∗∗
•
所谓最佳条件，是指按照本公司独自的规格规定的贴装和点胶条件。
:
贴装头
:
线性照相机
由一侧的贴装头进行识别 → 贴装时，
另一
侧
的
贴装头进行吸着
→识
别
。
16
吸嘴贴装头规格，最佳条件时
0.051 s/chip
贴装示意图
(16
吸嘴贴装头
)
吸着
贴装
识别
识别
吸着
贴装
运转中
下一
卷盘
连接
(
拼接编带
)
编带终端
编带前端
编带
料架
:
贴装头
:
线性照相机
点胶示意图
贴装
试点胶
识别
点胶
:
点胶头
:
试点胶单元
吸着
:
擦拭站
0.16 s/dot
打点点胶
4.25 s/part
※
2
描绘点胶
※1
X, Y = 10 mm
以下，无θ旋转,
吐出时间
20 ms
以内
,
连续点胶时最佳条件下
描绘尺寸
30 mm × 30 mm
以内，
角部点胶，最佳条件下
※1 进行描绘点胶(非接触点胶)时，需要高度传感器(选购件)。
※2 包括测定基板高度的时间( 0.5 s)。(30 mm × 30 mm 4 个角部测定)
NPM-D 2010.1201
- 3 -
通用性
与
CM
系列的互换性
NPM-D
在实现高生产率的同时，复制流用在
CM
系列
(CM602, CM402, CM401, CM400, DT401, CM232, CM212,
CM101)
有实绩的料架，吸嘴等，确保了与
CM
系列的互换性。
工作头交换功能
NPM-D
设备，能够以工作台为单位选择各种工作头。
※
1
・
16
吸嘴贴装头，是
12
吸嘴按照
2 × 8
的矩阵形排列。
各吸嘴的独立上下驱动采用了伺服电机，进行可靠性高的高速操作。
・
12
吸嘴贴装头，是
12
吸嘴按照
2 × 6
的矩阵形排列。
各吸嘴的独立上下驱动采用了伺服电机，进行可靠性高的高速操作。
・
8
吸嘴贴装头，是
8
吸嘴按照
2 × 4
的矩阵形排列。
能够贴装从微小元件到
32 mm × 32 mm
元件，实现高度通用性。
・
2
吸嘴贴装头是
2
吸嘴的构成。各吸嘴配备独立上下驱动系以及
θ
驱动系。
另外，吸嘴尖端发生贴装负荷，根据数据的设定从
0.5 N
到
50 N
为止能够实时控制。
・ 检查头
※
2
使用彩色
CCD
照相机和独特照明，进行各种检查
(
锡膏检查、元件检查
※
3
)
。
能够以吸嘴或料架单位统计检查结果，有利于判定不良因素和提供改善对策。
・ 点胶头由
2
个点胶嘴构成，每个点胶嘴都配有独立上下活动的驱动轴和
θ
轴以及螺旋轴。
吐出方式采用螺旋方式。
・ 交货后的设备可以交换贴装头。
※
1
工作头以工作台为单位进行选择。前、后工作台可以设定不同类型的工作头。
但是，在托盘供料器的工作台，只可对应
8
吸嘴贴装头,
2
吸嘴贴装头。
※
2
检查头，只可选择前侧。
※
3
1
个检查头，不可同时进行锡膏检查和元件检查。