选择焊用户手册 - 第35页
5 调试 警告 ! 负 责 设备 调 试人 员 必须 具 有 相关 资 质！ . 调试 前 注意 以 下 事项 ： ■ 检 查 设备 外 观 缺 陷 ( 管道 渗漏 ， 连 接 松 动等 ) . ■ 检 查 安 全 装置 基 本 功 能 调试时 注意 以 下 事项 ： ■ 按 照 操 作 手册 检 测 工艺 可 行性 、 控制 显 示 及 控制 反 应 。 5.1 设 备 操作 模式 5.2 首 次 调试 如 果 所 有 准 备 工 作…
5 调试 --------------------------------------------------------------- 5/2
5.1 设备操作模式--------------------------------------------------- 5/3
5.2 首次调试------------------------------------------------------- 5/4
5.2.1 开启设备------------------------------------------------------- 5/4
5.2.2 检查压缩空气氮气供给------------------------------------------- 5/4
5.2.3 用户登录------------------------------------------------------- 5/4
5.2.5 检查急停功能--------------------------------------------------- 5/5
5.2.6 设置时间日期--------------------------------------------------- 5/5
5.2.7 检查安全装置--------------------------------------------------- 5/6
5.2.8 各模块定位----------------------------------------------------- 5/6
5.2.8.1 助焊剂喷雾模块定位----------------------------------------- 5/7
5.2.8.2 焊接模块定位及功能检查------------------------------------- 5/8
5.2.8.3 检查传输模块 ---------------------------------------------- 5/8
5.2.8.4 检查宽度调节----------------------------------------------- 5/9
5.2.8.5 宽度调节定位----------------------------------------------- 5/9
5.2.8.6 检查预热模块----------------------------------------------- 5/10
5.2.8.7 检查焊接温度----------------------------------------------- 5/10
5.2.8.8 开启氮气供应----------------------------------------------- 5/10
5.2.8.9 检查PCB板固定装置------------------------------------------ 5/11
5.3 设备操作------------------------------------------------------- 5/12
5.4 持续试运行----------------------------------------------------- 5/13
5.4.1 通过定时器开启设备--------------------------------------------- 5/13
5.5 关闭设备------------------------------------------------------- 5/13
5.5.1 通过定时器关闭------------------------------------------------- 5/13
5.5.2 自动模式------------------------------------------------------- 5/14
5.5.3 手动关闭------------------------------------------------------- 5/15
5 调试
警告! 负责设备调试人员必须具有相关资质！.
调试前注意以下事项：
■ 检查设备外观缺陷 (管道渗漏，连接松动等).
■ 检查安全装置基本功能
调试时注意以下事项 ：
■ 按照操作手册检测工艺可行性、控制显示及控制反应。
5.1设备操作模式
5.2首次调试
如果所有准备工作如第四章描述准备就绪，调试工作可以开始。执行下列动作并一
个一个检查。
5.21开启设备
■ 总开关转到ON位置。
■ 开启UPS(UPS, 可选)。
以下程序自动运行：
• 操作系统最大加载。
• 操作软件自动开启。
• PLC开始运行。
开启所有这些程序大概需要5分钟。
如果设备带有UPS（可选)：
如果在设备开启后显示UPS电池错误，需要对UPS进行长约3小时的充电。
■ 这种情况下，保持设备当前状态，充电完成前不要继续调试。
5.2.2 检查压缩空气和氮气供给
■ 检查气源; 设置压力参数。参见技术参数章节。
5.2.3 用户登录
如果软件开启后需要密码，这时已经创建一个用户并授予管理员权限。
相应权限下登录软件；输入用户名及密码 初始用户名为“user”密码为“123”
恢复急停按钮
■ 恢复急停按钮。在控制单元确认急停信息
5.2.6时间日期设置
■ 设置电脑时间为当地时间
点击开始对话框中的时间设置按钮设置日期时间。
对话框左边选项可以设置以下信息：
[设置时间] 点击此按钮 设置PLC时间。 用这种方法可以自动设置时间。屏幕上
按以下说明操作。
■ 输入 [ON] 和 [OFF] 输入时间并激活
5.2.7 检查安全装置（安全门为可选项）
■ 开启安全罩和保护门，检查是否有相关错误信息在屏幕上显示及信号灯是否
亮起。
■ 关闭保护罩和安全门，确认错误信息并确认系统各部分不能。
5.2.8 各模块定位
打开相关模块的定位设置对话框。模块定位请阅读操作手册第六章。
在执行定位程序时，相关的定位限制开关被激活，相关模块被定位，以下功能失
效：
发生以下情况时必须先进行回原点操作：
• 马达断电后
• 急停按钮被按下后
• 断电
• 总开关失效
• 设备调教.
5.2.8.1 助焊剂模块定位
■在 [助焊剂喷雾] 框中，点击助焊模块图标打开助焊剂喷雾设置对话框。
在特殊位置框中，点击按钮 执行定位程序。
程序执行过程需要一定时间，期间不要进行任何输入操作。
■ 检查 X和 Y轴位置； 同时把设定值与实际值相对比，有需要可进行调整。
5.2.8.2 焊接模块的定位及功能检查
■ 在焊接框中, 点击图标打开焊接模块对话框。.
在特殊位置框中点击图标开始定位程序。
执行该操作需要一定时间，期间不要进行任何输入操作，
同时，图标 显示接下来要定位的轴。
■ 检查X、Y和Z轴的位置；同时比较实际值与设定值，有需要可进行调整。
5.2.8.3 检查传输系统
■ 检查设备所有传输系统的水平度，有需要可进行调节。
■ 检查各驱动的功能是否正常。
■ 点击按钮 如果传输带开始运转，相应的按钮显示为黄色
5.2.8.4 宽度调节
点击按钮开启宽度调节对话框。
■ [ 设置参数] 输入速度值 [5 mm/s]。。
■ [ 实 际 值 ] 所示为当前调整距离时的定位速度。
定位：根据设定值手动调整宽度。
■ [ 设 定 值 ] 输入设定值。设定定位过程中传输线宽度。
■ [ 实 际 值 ] 所示为当前调整距离时的定位速度。
点击按钮，开始手动定位程序，设定过程中图标变黄色。传输线宽度设定为制定宽度。
■ 测试传输线的实际宽度是否和设定宽度一致并进行调节。
5.2.8.5 在自动调整选项中进行 宽度定位
点击 按钮，显示宽度调节编辑对话框。