高速引脚元件轴向插件机.pdf - 第130页
AVK3 操作手册 6.1 故障机器排除方法详表 1 2 1. 编带切刀刀片磨损。 更换刀片。 2. 两 端引线变形 2. 编带切刀刀片位置调整不 当。 重新调整刀片。 1. 推杆或弯曲模磨损。 如确已磨损应予更换。 2. 推杆与弯曲模之间的左右 侧间隙都比标准值大。 重新调整。 1. 在手工成形时， 左右 引线弯曲不均匀。 3. 弯曲模与插入导轨之间的 左右侧间隙都比标准值大。 重新调整。 3. 一 端引线插入不良 （引线突起） 2.…
AVK3
操作手册
6.1 故障机器排除方法详表
1 2
7. 元件编带过松。 使用符合规范的牢固编带的
元件。
8. 料架和料盒安装不当。 检查料架和料盒的安装是否
妥当。
3.
或者，尽管元件没有用
完也发生元件用完的
现象。
9. 转动夹夹持元件的位置不
当。
调整转动夹单元和供料单元。
1. 转动夹不能顺利打开/闭
合。
在可动部位和摩擦部位涂润
滑脂。
2. 定心夹不能顺利打开/闭
合。
在可动部位和摩擦部位涂润
滑脂。
3. 压缩空气软管开裂或损坏，
引起漏气。
更换软管。
4.打开/闭合一个转动夹时，
其他夹头也一起动。
检查转动夹背面的软管是否
漏气。如果漏气应更换其密封
件。
5. 与 1-3-1，2，9 相同。
1. 两端引线变形或找
不到元件。
4. 大部分错误发生在
同一个转动夹上。
6. 滑动夹或挡块弯曲或损坏。
更换挡块。
夹爪
位置
正常
D77OCC-90-070-A0
6.1-2
AVK3
操作手册
6.1 故障机器排除方法详表
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1. 编带切刀刀片磨损。 更换刀片。 2. 两端引线变形
2. 编带切刀刀片位置调整不
当。
重新调整刀片。
1. 推杆或弯曲模磨损。 如确已磨损应予更换。
2. 推杆与弯曲模之间的左右
侧间隙都比标准值大。
重新调整。
1. 在手工成形时，左右
引线弯曲不均匀。
3. 弯曲模与插入导轨之间的
左右侧间隙都比标准值大。
重新调整。
3. 一端引线插入不良
（引线突起）
2. 经过全部孔自补偿
后，几乎都在同一插
入方向。（例如 经
常发生在 X 方向。）
1. 经过全部孔的自补偿后，印
刷线路板上的孔与它的插
入单元的偏差仅分布在 X，
Y，-X 和-Y 插入方向中的
一个方向（通过插入头示教
来检查）。
插入偏差方向的自补偿数值。
例如 在左边：
对 X 方向插入
X+0.05 Y+0.05
插入孔
插入导轨
例如 X 方向 Y 方向
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6.1-3
AVK3
操作手册
6.1 故障机器排除方法详表
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3. 一端引线插入不良
（引线突起）
2. 经过全部孔自补偿
后，几乎都在同一插
入方向（例如 经常
在 X 方向）。
2. 经过全部孔的自补偿后，印
刷线路板上的孔与它的插
入单元的偏差仅分布在 X，
Y，-X 和-Y 插入方向中的前
方。
例如 X 方向 Y 方向
注）
当一端引线由于孔位置的偏
差而突起时：
例如 一个孔位置偏向突起引
线对面一侧（见下图所示）时
往往可以见过以上情况。（此
时，干涉数据的补偿止输入正
值，而摄象机补偿值为负值。）
输入摄象机的补偿值。
例如 在左边：
X+0.05
Y+0.05
（注意干涉数据补偿值和摄
象机补偿值的数值符号(+，
-)的差异，即使便移是在同
方向。）
注意）
当改变了摄像机补偿值以后，
务必在在重新选择程序后再
进行所有孔的自补偿。
插入孔
插入导轨
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