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Service-Arbeiten Weißabgleich der SIPLACE Vision Kameras digital Bestückköpfe SIPLACE D-Serie Serviceanleitung (internal version) 103 Der Kameraweißabgleich ist ab de r SR/MC 603.01 in die SITEST-SW integrier t und mit S…

Service-Arbeiten
Bestückköpfe Weißabgleich der SIPLACE Vision Kameras digital
102 SIPLACE D-Serie Serviceanleitung (internal version)
4.2.3 Weißabgleich der SIPLACE Vision Kameras digital
4.2.3.1 Allgemeine Erläuterungen
Um die Alterungs- und Verschmutzungseffekte der Beleuchtungseinrichtungen in allen Kameras des
SIPLACE Vision-Systems ausgleichen zu können wurde von Anfang an ein Weißabgleichverfahren für
diese Kamerageneration vorgesehen und entwickelt.
Dazu werden die in einem EPROM der Kamera abgelegten Beleuchtungsfaktoren für die einzelnen
Beleuchtungsebenen gemessen und nötigenfalls angepasst.
Ein ähnliches Abgleichsvorgehen gab es bei den ICOS-Kamerasystemen und wurde dort als Field
Camera Calibration Service (FCCS) bezeichnet. Diese Kurzform wurde für die SIPLACE Vision-
Kamerasysteme übernommen.
4.2.3.2 Kameras und Voraussetzungen
4-30: Weißabgleich-Kalibrierteile
HINWEIS:
Die Weißabgleich-Kalibrierteile dürfen
KEINESFALLS berührt werden!
Verschmutzungen jedweder Art
müssen vermieden werden!
HINWEIS:
Bei Maschinen mit Third Lane
Transportoption muss diese ausgebaut
werden. (Ab SW 702)
Kameratyp SST Weißabgleichsteil Bestückkopf mit Pipette
LP-Kamera SST24
(Multi-Color Beleuchtungsoption)
7x7 mm Weiß nach oben (1) ---
LP-Kamera SST34
(Standard Beleuchtung)
C&P20 BE-Kamera SST23 7x7 mm ohne Marken (2) C&P20 mit 1135er Pipette
C&P12 SST38 Option 24x24 mm mit Marken (3) C&P12 mit 920er Pipette
C&P12 SST29 Option
C&P12 SST28 Standard
C&P6 SST29 Standard 30x30 mm mit Marken (4) C&P6 mit 820er Pipette
TWIN (P&P) SST33 70x70 mm mit Marken (5) TWIN mit 519er Pipette
P&P SST36 P&P mit 519er Pipette
TWIN (P&P) SST25 Option TWIN (P&P) mit 519er Pipette

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Weißabgleich der SIPLACE Vision Kameras digital Bestückköpfe
SIPLACE D-Serie Serviceanleitung (internal version)
103
Der Kameraweißabgleich ist ab der SR/MC 603.01 in die SITEST-SW integriert und mit SIEMENS-FSE
Passwort aufrufbar. Die Menüs zur Beleuchtungskalibrierung beziehungsweise zum Daten auslesen
sind bei den jeweiligen Kameras im Einzelschritt und beim Gesamtmaschine kalibrieren als
Sammelmenü für alle an der Maschine konfigurierten Kameras verfügbar.
4.2.3.3 Vorbereitung zur Kalibrierung
Damit keine Rüstung des Kunden verändert werden muss wird ein Schwarzer Kalibrierteilträger in den
LP-Transport 1 eingefahren, geklemmt optisch zentriert, die Weißabgleichkalibrierteile auf Anwesenheit
geprüft und dann wird der Beleuchtungskalibriervorgang (Weißabgleich) gestartet.
HINWEIS:
Die XML-Dateien zum Weißabgleich werden vor Messbeginn angelegt. Um die Daten der
aktuellen Kalibrierung in der XML-Datei angezeigt zu bekommen führen Sie (mit 603/604.01)
den Abgleich nochmals aus; ohne die Daten beim Verlassen von SITEST zu sichern. Die
Dateien sind dann im Verzeichnis
C:\SR-Daten\FCCS
verfügbar.
X Rufen Sie
Beleuchtung kalibrieren
im Menü
Gesamtmaschine kalibrieren
auf.
X Im Gesamt-Kalibriermenü können Sie
auswählen, für welche Kamera der Vorgang
auszuführen ist (Alle/Bestückbereich 1/
Bestückbereich 2/Kopf).
X Darauf wird die Breitenverstellung für die
Transportspur 1 automatisch auf die
Traybreite eingestellt.
X Die für die Beleuchtungs-Kalibrierung
geforderten Pipetten und die aktuelle Rüstung
der Köpfe werden angezeigt. Ggf. muss das
Menü abgebrochen werden um die Pipetten
am Kopf zu rüsten oder diese aus dem
Pipettenwechsler abzuholen.
X Für einen 2. Bestückkopf am Portal wird die
Rüstung in einem weiteren Fenster angezeigt.
X Die SITEST-SW fordert Sie nun auf den
Kalibrierteileträger ins Eingabeband
einzulegen. (Nicht bis zum Eingabeband-
Sensor vorschieben!) Mit dem OK-Button wird
der jeweilige Schritt bestätigt. Hier in diesem
Schritt wird das Tray in den
Bearbeitungsbereich eingefahren und
geklemmt.

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104 SIPLACE D-Serie Serviceanleitung (internal version)
4.2.3.4 Beleuchtungskalibrierablauf
X Die LP-Kamera wird zur Anwesenheitsprüfung der Kalibrierteile positioniert. Durch
Markenerkennung wird die Vollständigkeit der Kalibrierteile überprüft.
X Die LP-Kamera zentriert die 3 Marken zur
Lageerkennung des Kalibrierteilträgers.
X Die Beleuchtungskalibrierung der LP-Kamera
wird ausgeführt.
(siehe Bild der Standard LP-Kamera)
X Die Tray-Lageerkennung wird nochmals
ausgeführt.
X Der Bestückkopf des Portals holt sein jeweils
passendes Kalibrierteil für die BE-Kamera ab.
X Das Kalibrierteil wird unter bzw. über die
jeweilige BE-Kamera gebracht, der Abgleich
wird ausgeführt und das Kalibrierteil wieder
zurückgelegt.
(Hier sehen Sie das Videobild der C&P6-BE-
Kamera.)
X Der Kalibriervorgang wird für die Kameras des
2. Portals des Bearbeitungsbereiches bzw. für
den 2. Bestückkopf des Portals wiederholt.