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4-3 4 2.2 点胶测试画面 下面，以从“生产设计”画面打开的“点胶测试”画面为例介绍该画面中的各个项目与按钮的功能。关于进行点 胶测试的步骤，请参照前述第 2 章“3.8 进行点胶测试” 。 ■ 画面中的下拉框与按钮 “点胶测试”画面 1 2 3 4 5 6 7 66400-N7-00 1. “选择 Head”下拉框 从下拉框中选择进行点胶测试的点胶头。 从“生产设计”画面打开“点胶测试”画面时的默认设置为“全部” 。在自动运…
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2.点胶测试
2.1 概要
点胶测试，是根据预先设置的预点胶信息进行预点胶，并将预点胶的结果以列表形式显示在画面中，使确认点胶
状态与设置适当的吐胶压力更容易。在开始生产之前或在运行过程中发生识别错误时，若使用点胶测试确认或调
整点胶状态，会更便于稳定点胶质量。点胶测试是以测试为目的，因此它与通常的预点胶不同，不会进行校正。
在点胶机为复位状态时，使用“生产设计”画面的 [ 点胶测试 ] 按钮进行点胶测试 ；在自动运行过程中时，若发生
胶点识别错误，可在接下来显示的画面中按 [ 点胶测试 ] 按钮进行点胶测试。
若不使用预点胶信息，想按指定的胶量与胶点个数进行点胶测试时，请参照后述第 6 章“4. 在调整画面进行点胶
测试”。
点胶测试的动作流程
点胶测试
识别结果
开始
结束
点胶
识别
- 胶点面积大 → 调小吐胶压力
- 胶点面积小 → 调大吐胶压力
调节吐胶压力
NG
OK
65401-N7-00
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2.2 点胶测试画面
下面，以从“生产设计”画面打开的“点胶测试”画面为例介绍该画面中的各个项目与按钮的功能。关于进行点
胶测试的步骤，请参照前述第 2 章“3.8 进行点胶测试”。
■ 画面中的下拉框与按钮
“点胶测试”画面
1
2 3 4 5 6 7
66400-N7-00
1. “选择 Head”下拉框
从下拉框中选择进行点胶测试的点胶头。
从“生产设计”画面打开“点胶测试”画面时的默认设置为“全部”。在自动运行过程从胶点识别错误提示画面打开“点胶
测试”画面时的默认设置为识别失败的点胶头。
2. [ 传出基板 ] 按钮
传出基板。
3. [ 传入基板 ] 按钮
传入并固定基板。
参考
[ 传出基板 ] 与 [ 传入基板 ] 按钮，只有在 [ 基板 ] -“预点胶”画面中按 [ 编辑 ] 按钮，将“预点胶项目”设置为“执行”( 即，在
基板上进行点胶测试 ) 时才可以使用。
4. [ 标记调整 ] 按钮
该按钮，只有在进行点胶测试之后才可以使用。选定需要查看确认的行之后，按该按钮，在显示的确认对话框中选择了 [ 是 ]
按钮时才可以打开“标记调整”画面。若在“选择 Head”下拉框中选择的是“全部”时，只可以查看最后点胶的点胶头点的
胶点。
5 [ 执行 ] 按钮
从预点胶信息中参照在“选择 Head”下拉框中选定的点胶头的数据进行点胶与识别。
6. [ 清除识别结果 ] 按钮
清除画面中显示的识别结果。
7. [ 关闭 ] 按钮
清除画面中显示的识别结果并关闭画面。
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■ 点胶测试结果的显示项目
点胶测试结果的显示
21 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
66401-N7-00
1. No.
按识别顺序显示识别的结果。
2 点胶头
显示胶点头的号码。
3. 胶量 (mm
2
)
显示点胶时所用的胶量。
4. 错误
显示识别结果。识别失败时，以红字显示。
‧
识别成功 ：识别成功了。
‧
胶点数错误 ：识别成功了，但识别到的胶点个数错误。
‧
面积错误 ：因在面积公差
*
范围之外而识别失败了。
‧
形状错误 ：因在形状公差
*
范围之后而识别失败了。
‧
其它错误 ：发生了上述以外的错误。
参考
*
面积公差、形状公差，在 [ 标记 ] -“形状”参数中设置。
5. 方式
显示在 [ 标记 ]-“形状”参数中设置的“形状检查方式”。形状检查方式有“面积 / 周长”、“真圆度”、“近似圆”3 种。
6. 面积 (mm
2
)
显示识别到的面积与基准面积
*
之差 (%)。发生面积错误时，以红字显示。
基准面积之差 (%) 的计算公式为 ：( 识别到的面积－基准面积 )÷ 基准面积
参考
*
基准面积，在 [ 标记 ] -“形状”参数中设置。
7. 下限 / 基准 / 上限
显示根据基准面积与面积公差计算的上下限值。( 此处显示的“基准”，即“基准面积”。) 计算公式为 ：
计算公式
下限＝基准面积×(1－面积公差÷100)
基准面积
下限＝基准面积÷(1－面积公差÷100)
66416-N7-00
面积公差为 100 时，显示为 ： 1.000/基准面积/------
c
注意
此处的计算公式与基准标记的识别计算公式不同。