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4-37 4 4.3 点胶位置校正用数据的创建 下面，介绍创建点胶位置校正数据的方法。 1 打开“点胶位置校正”画面。 按 [ 基板 ] 按钮，打开“点胶位置校正”画面。 2 创建点胶位置校正用的数据。 给每个进行正式点胶的点胶头创建 4 种角度 (0、90、180、270) 的数据。创建方法为复制装机用的基板 程序的坐标作为点胶校正用的坐标使用。在“胶量” 、 “流程”与“标记”栏中输入与预点胶画面相同的值。 未使用预点胶时，可以通过…
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4.2 机器设置
要使用点胶位置校正功能，需正确设置 [ 机器设置 ] -“机器数据”-“精度参数”-“点胶位置校正”画面的参数。
下面，介绍该画面的参数内容。
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注意
通常，点胶机在出厂时机器设置中的各项参数已经设置，请勿随意更改。想要确认已设置的参数时，参考下列说明。
机器设置
点胶位置校正
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参数 说明
点胶位置校正
设置是否使用点胶位置校正。
- OFF ：不使用点胶位置校正。
- ON ：使用点胶位置校正 ( 默认设置 )。
读入基板后重试
设置在读入基板程序之后开始自动运行时是否进行点胶位置校正。
- 不使用 ：不进行点胶位置校正 ( 默认设置 )。
- 使用 ：进行点胶位置校正。
吐胶后重试
设置在按过 [ 装置 ] -“Head”画面的 [ 排气 ] 按钮或 [ 生产设计 ] - [ 更换胶筒 ] 画面
的“吐胶”- [Head] 按钮之後开始自动运行时是否进行点胶位置校正。
- 不使用 ：不进行点胶位置校正。
- 使用 ：进行点胶位置校正 ( 默认设置 )。
打开安全盖后重试
设置开关安全盖之后开始自动运行时是否进行点胶位置校正。
- 不使用 ：不进行点胶位置校正 ( 默认设置 )。
- 使用 ：进行点胶位置校正。
最低抽样数
设置进行点胶位置校正所需的抽样数。
设定值 ：3 ( 默认值 )
校正量上限值 X (mm)
决定校正量 X( 绝对值 ) 的上限。
设定值 ：0.150 ( 默认值 )
校正量上限值 Y (mm)
决定校正量 Y( 绝对值 ) 的上限。
设定值 ：0.150 ( 默认值 )
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4.3 点胶位置校正用数据的创建
下面，介绍创建点胶位置校正数据的方法。
1
打开“点胶位置校正”画面。
按 [ 基板 ] 按钮，打开“点胶位置校正”画面。
2
创建点胶位置校正用的数据。
给每个进行正式点胶的点胶头创建 4 种角度 (0、90、180、270) 的数据。创建方法为复制装机用的基板
程序的坐标作为点胶校正用的坐标使用。在“胶量”、“流程”与“标记”栏中输入与预点胶画面相同的值。
未使用预点胶时，可以通过点胶测试取得胶量与标记数据之后输入。
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要点
2 头型点胶机复制“YSD_96001_2HEAD.ygx”装机用基板程序的坐标，3 头型 ( 选配 ) 点胶机复制“YSD_96001_2HEAD.ygx”
基装机用板程序的坐标。
“点胶位置校正”画面
以使用预点胶为例
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输入与“预点胶”画面相同的值
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■ 复制方法
1.按“生产设计”画面的 [ 选择基板 ] 按钮，选择读入装机用基板程序。
2.按 [ 基板 ] 按钮，打开“点胶位置校正”画面，按 [ 辅助编辑 ] 按钮。
3.点击需要复制的开始行之后，按 [ 行选择 ] 按钮。
4.点击需要复制的末尾行之后，按 [ 复制 ] 按钮。
5.按 [ 生产设计 ] 按钮，返回“生产设计”画面。
6.按“生产设计”画面的 [ 选择基板 ] 按钮，选择读入需粘贴数据的基板程序。
7.按 [ 基板 ] 按钮，打开“点胶位置校正”画面，按 [ 辅助编辑 ] 按钮。
8.点击准备粘贴数据的开始行之后，按 [ 插入粘贴 ] 按钮。
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注意
每个点胶头至少需创建在 [ 机器设置 ] -“机器数据”-“精度参数”-“点胶位置校正”画面的“最低抽样数”以上的数据。
“跳过”栏的设置必须为“Dot & Check”，即进行点胶与识别胶点。
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按 [ 编辑 ] 按钮，将点胶位置校正设置为“执行”。
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勾选“校正前先预点胶”单选框。
通常在进行点胶位置校正之前需进行预点胶。此时的预点胶只能在打点站上进行。
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5.打点站 ( 选配 )
打点站，主要是点胶时进行试打点 ( 试点胶 ) 的位置。此外，为防止因胶面的变化引起胶点直径缩小，可以在打点
站上识别胶点直径并进行反馈。还可以为使长时间未使用的点胶头最初的点胶质量稳定，在点胶途中进行试点胶。
试点胶必须使用专用卷纸 ( 自动卷取式 )。选配了打点站的点胶机，机器设置中有关打点站的各项参数都为默认值。
5.1 打点站的设置
设置概要
确认进纸的状态
胶液用完警告
启用打点站
输入试点胶坐标
输入试点胶间距、个数、
尺寸、XYZ坐标等
设置进纸时间
位置坐标
工厂设置
设置最大胶量
打点站
设定自动试打点(试点胶)
基板信息
设置识别校正条件
设置时间条件
输入试点胶个数
设置尺寸条件
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