KE-2050_2060_Specifications_Rev11_C - 第22页
17 5. 标准功能与选项 5-1. 坏板标记阅读器（出厂选项） 在多电路基板上可设置读取各电路的 坏板标记(不良电路)后不在该电路上进 行元件贴片。 标记的最小直径为 2.5mm，与基板颜色要有充分的反差。 基板颜色与标记部位之间有反射 光量差时，可设置切换 ，使之与基板颜色形成明 暗反差。 バッドマーク グローバルバッドマーク 基板 回路 5-2. 高度测量功能HMS（出厂选项） 制作吸取数据时，激光传感器自动测 量元件的吸取位置高…
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尺寸与公差
外形尺寸为 0.5mm～3.0mm，公差为±10％以下。
中空形状的边线部分的宽度应在 0.2mm 以上。
识别标记的尺寸与公差
各识别标记的周围应没有导体图案、抗焊剂以及标记等其他标记的空间，且该空间的尺寸最好是离识
别标记外围 0.5mm 以上的大正方形。
识别标记的间隙
0.5～3.0mm
0.5～3.0mm
0.2mm 以上
0.5mm 以上 0.5mm 以上
0.5mm 以上
间隙范围
0.5mm 以上
识别标记
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5. 标准功能与选项
5-1. 坏板标记阅读器（出厂选项）
在多电路基板上可设置读取各电路的坏板标记(不良电路)后不在该电路上进行元件贴片。
标记的最小直径为 2.5mm，与基板颜色要有充分的反差。
基板颜色与标记部位之间有反射光量差时，可设置切换，使之与基板颜色形成明暗反差。
バッドマーク
グローバルバッドマーク
基板
回路
5-2. 高度测量功能HMS（出厂选项）
制作吸取数据时，激光传感器自动测量元件的吸取位置高度。
吸取面为玻璃等透明物体(LED 等)或镜面状态时，不可使用会将光全部反射回去的元件。
5-3. 送料器统一更换功能（出厂选项）
可统一装卸主机上的送料器类、在生产过程中进行外部安排，准备下一次生产的送料器，缩
短安排准备工作时间。
5-4. 送料器悬浮检测传感器（标准）
用于避免因带式送料器、管式送料器以及托盘支架未正确安装而造成机械故障。当传感器检
测到送料器悬浮时，XY 轴会停止移动，并向操作人员发出警告。
基板
电路
坏板标记
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5-5. IC回收带（选购项）
可将图像识别装置判定为引脚弯曲或引脚悬浮的 IC 元件，逐一分离并进行回收。
要变更传送间距时，可用相应数值更改设定，十分简单。
· 贴片元件的尺寸 ：□10mm～□50mm，元件高度必须在 1mm 以上。
· 皮带传送间距 ：15mm～55mm (间距可设置为 5mm)
· 可回收数量 ：5～19 个
· 占有位置数 ：9
5-6. 背面操作装置（出厂选项）
主体后侧带有液晶监视器、键盘以及跟踪球的操作功能，作业效率与前侧相同。(带有前后操作切换
开关)
5-7. 元件检验（CVS、出厂选项）
系生产之前或元件用完后再开始生产时,检查第一个贴装的元件，以便发现元件·极性·送料器
安装位置等错误的功能。
适用元件：
· 2 个电极位于对边的元件
· 最大元件尺寸 ：□10mm 以下
· 最小元件尺寸 ：1.0mm×0.5mm
· 元件种类 ：电阻·电容器·2 针二极管
· 元件包装方式 ：带式送料器
· 吸嘴 ：用于检验功能的吸嘴，其材质不同于标准吸嘴。
5-8. 送料器位置指示器功能（FPI、出厂选项）
在生产过程中出现元件用完或者发生送料器错误时， LED 灯提示送料器的位置，利于操作人
员及时处理，节约时间，提高效率。
5-9. SOT方向检查功能（出厂选项）
生产前及元件用完后再开始生产时,在 SOT 方向检查台上，放上即将贴片的三脚 SOT，用左 OCC 确认供
给角度的功能。
适用元件：
· 元件尺寸 ：1.6mm×□4.0mm
· 电极尺寸 ：长度 0.2mm～1.0mm
宽度 0.1mm～1.0mm
5-10.自动切带器（选购项）
贴片完成后自动切断带料，统一处理。
自动切带器做为统一更换台整体装备供給。
电源由 KE2050/2060 主体连接器供给。