KE-2050_2060_Specifications_Rev11_C - 第8页

3 缩短安装时间 安装设备时调整螺栓即可, 无需拆下外罩, 能节约车间调整布局、 搬迁拆卸、 安装的时间。 备 有 “超级可调节底座” (选购件) , 可对应不同的车间地面状态, 使机器设置牢固稳定, 运行平稳。 加强了通用性 ① 标准装备配备 多激光贴片头(MNLA),对应 0603 元件的贴片。 ② 可以贴装 0402 元件。(出厂选项) ③ KE-2060 通过使用多激光头(MNLA) 识别图像,大 大提高了图像定心的贴装工效。(…

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提高实际工作速度
KE-2060 的高精度 IC 贴片头的吸嘴芯间距离,为 MNLA 贴片头 4 轴吸嘴芯间的距离 17mm 的倍数,
并增加了可用 8mm 带式送料器同时吸取的对数。
使用矩阵配置的工具自动更换装置(ATC),可同时更换贴片头的 5 个吸嘴。
节省空间
是传统的 KE-2000 系列逐片式贴片机中最节省空间的机型。。
与传统的 KE-2000 系列相比,至装置外罩顶部的高度降低了 110mm(传送高度为 900mm),提高了整
个生产线的可视性。
提高了运行速度
使用 “不间断运行功能” 选购项,生产运行中前侧的元件用完时,可自动切换为后侧吸取,不仅
可避免机器停机,还能同时对元件用完的送料器补充元件。
对元件用完频率高的托盘元件,有对应托盘机型,可使用原 KE-2000 系列使用的 DTS、TR-5S、
TR-5D。
③ 调整搬入搬出基板传送传感器,无需工具。
④ 移动基板定位基准销(随动侧),亦无需使用工具。
废品率低
在贴片头贴片前的全过程,一直用激光传感器对元件的吸取状态进行监视,可防止异常贴片。
利用真空压力破坏时的自我校准功能,防止在贴片的瞬间将元件带回。
基板支撑部位采用马达驱动,减轻解除基板夹具时的振动,防止元件在贴片后出现偏移,缩短夹紧
与释放基板的时间。
损失率低
采用了新型带式送料器(CTF型)与送料器台,提高了吸取位置精度和吸取率。
梭型托盘送料器供应元件,能自动将引脚弯曲等的不良元件回收到原托盘中。
在制作元件数据过程中测量完的元件,自动放回吸取的送料器。
3
缩短安装时间
安装设备时调整螺栓即可,无需拆下外罩,能节约车间调整布局、搬迁拆卸、安装的时间。
“超级可调节底座”(选购件)可对应不同的车间地面状态,使机器设置牢固稳定,运行平稳。
加强了通用性
标准装备配备多激光贴片头(MNLA),对应 0603 元件的贴片。
② 可以贴装 0402 元件。(出厂选项)
③ KE-2060 通过使用多激光头(MNLA) 识别图像,大大提高了图像定心的贴装工效。(选购件)
KE2060 采用装备有反射/透射切换、照明度控制、波长(颜色)切换及同轴照明的新元件识别系统,
提高了对 QFP、BGA、FBGA 的识别能力及对连接器等异形元件的对应能力。
KE-2060 除了配备有标准元件识别摄像机(元件最大尺寸□50mm)外,还可作为选购件增设高分辨率
摄像机。
考虑到异形元件,KE-2060 备有从基板上面到贴片头高度各不相同的机型。
NC 规格=适用的元件高度为 12mm
HC 规格=适用的元件高度为 20mm(出厂选项)
EC 规格=适用的元件高度为 25mm (仅限于 KE-2060)
利用新型照明装置和柔性基板标记识别、图案匹配功能,提高了对各种基板标记的识别能力。同时,
利用区域基准标记识别功能,可对一组标记进行校正,实现对复数个元件的贴片。
可适用M基板(330mm×250mm)、L基板(410mm×360mm) L-wide 规格(510mm×360mm) 及 E 基板
(510mm×460mm)等各种尺寸的基板。
矩阵基板,每块基板最多可贴装 1200 条电路。
利用矩阵托盘架TR5S/TR5D装置,可在同一托盘底座上将同一元件分配给多个托盘。(选购项)
灵活性高
可读入原有 KE 系列的程序数据。
在贴片头、X-Y 伺服解除的状态下可进行空载传送
提高可操作性
OS 采用 Windows NT,与个人电脑相似,容易操作。
丰富的图形显示,输入数据,操作变得更加容易。
利用触摸面板,简化了键盘操作。(选购件)
在生产过程中,通过送料器位置指示器(FPI),LED 指示灯向操作人员发出“元件用完通知”“元
件剩余量警告”,提示操作人员更换送料器。(选购件)
使用用户国语言(日文、中文)显示,还可选择英文显示。
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维护方便
在画面上除显示时间表(通电时间)外,还显示每个吸嘴的吸取次数、XY 轴的移动距离,有利于
维护设备。
通过密码保护,设定维护等级权限,扩大了机器设置自由幅度。
充实了 HELP 功能,便于便操作人员进行故障检修
适用的安全规格
实现欧洲 CE 标志的产品系列化。