HLT-THS-50P三箱式冷热冲击箱技术方案.pdf - 第6页
6.5 冷凝器 铝合金翅片式 6.6 蒸发器 高效多段式铝合 金翅片蒸 发器(翅片加厚 型) 6.7 储液罐 采用 台湾 中力,用于缓解 压缩机内部运行 时的压力 6.8 热交换器 高效 ST 板式热交换器 6.9 油分离器 采用法斯克 6.10 电子膨胀 阀 1 )电子 膨胀阀。冷媒流量 伺服控制(即制冷 不制热、制热不 制冷的 “ 静平衡 ” 技术) 2 )电子 膨胀阀作为一种新 型的控制组件,早 已经突破了节流 机构的概念, 它 …

5.2 循环马达
台湾三越低压异步马达
5.3 风轮
多翼离心式循环风扇,耐高低温铝合金叶片
6、冷冻系统
备注
6.1 制冷方式
采用复叠式制冷模式
6.2 压缩机
采用法国泰康制冷压缩机(贰台复叠式制冷)。效率高、寿命
长而享誉世界制冷行业,尤其是压缩机的设计,高效率和节能
的象征。
6.3 制冷系统模式展示图
6.4 制冷剂
非氟环保 HFC R404a+R23

6.5 冷凝器
铝合金翅片式
6.6 蒸发器
高效多段式铝合金翅片蒸发器(翅片加厚型)
6.7 储液罐
采用台湾中力,用于缓解压缩机内部运行时的压力
6.8 热交换器
高效 ST 板式热交换器
6.9 油分离器
采用法斯克
6.10 电子膨胀阀
1)电子膨胀阀。冷媒流量伺服控制(即制冷不制热、制热不
制冷的“静平衡”技术)
2)电子膨胀阀作为一种新型的控制组件,早已经突破了节流
机构的概念,它是制冷系统智能化的重要环节,也是制冷系统
优化得以真正实现的重要手段和保证。
3)产品特点:
1.全封闭设计,步进电机驱动
2.极短时间内从全关到全开
3.高精确性,极长寿命
4.流量变化呈线性,宽广的冷量范围
5.连续的冷量调节,在制冷回路中无液锤现象
6.电机与阀合为一体,可靠性高,陶瓷材料的阀板和阀口部件
耐磨损
4)主要优点
1.实现制冷系统主动控制,而非原热力膨胀阀固定比例调节不
可控。可针对不同模式及工况提前及优化调整输出。
2.由于电子膨胀阀的死循环控制回馈前端是温度加压力双传感
器高响应直接控制,从而可以提供最佳的蒸发器供液量,使制
冷系统在更宽的工作范围均达到极佳的制冷能力输出。
3.节能:电子膨胀阀全范围的自我调整+主动适应调整制冷量
能力输出,使得系统更加节能。
原理示意图
6.11 膨胀阀
丹佛斯热力膨胀阀
6.12 电磁阀
日本鹭宫
6.13 其它附件
均为国际一线品牌优质产品(右图为:干燥过滤器)
6.14 压力表
采用合力,主要用于监测制冷剂的压力
6.15 除湿
由制冷系统冷冻除湿(箱内空气经过低于露点温度蒸发器,水
份析出)

6.16 制冷系统特点(VRF
制冷不制热,制热不制冷
的“静平衡”技术)
1)制冷回路采用冷量控制模式,(BTHC)平衡调温调湿方式,
依不同工况自动切换制冷系统流量,恒定段切断多余系统保持
实现节能运行。
2)降温控制:多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量
交换效率及制冷输出;流量控制由各自匹配的电子膨胀阀自动
调整;控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工
况;冷凝压力调节阀(冷却水流量调节装置);蒸发压力调节
阀(防止蒸发器结冰);压缩机回气冷却回路。控制器数字显
示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流。
3)先进节能设计主要通过 2 点实现:A,采用 PID+PWM 原
理的 VRF 技术(电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制);
B,压缩机能量调节技术。
A,传统设备低温控制方式:制冷压缩机启停控制温度(温度
波动大、严重影响压缩机寿命,已淘汰的技术)制冷压缩机恒
定运行+加热 PID 控制(导致制冷量与加热相抵消实现温度动
态平衡,浪费了大量的电能);采用 PID+PWM 原理的 VRF
(制冷剂流量控制)技术实现低温节能运行(电子膨胀阀根据
热能工况冷媒流量伺服控制技术,即制冷不制热、制热不制冷
的“静平衡”技术:低温工作状态,加热量不参与工作,通过
PID+PWM 调节制冷剂流量和流向,对制冷管道,冷旁通管道、
热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此
方式在低温工况下,可实现降低 30%的能耗。该技术基于丹麦
Danfoss 公司的 ETHS 系列电子膨胀阀,可适用于对不同制冷
量要求时对制冷量进行平滑调节,即满足在不同降温速率要求
时,实现压缩机制冷量调节。
B,压缩机带能量调节阀装置,压缩机功率可实现 10%~100%
范围调节
4)制冷工艺:在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护
措施,如压缩机吸排气压力自动保护功能,该功能使压缩机的
运行温度保持在正常温度范围内,避免压缩机过冷或过热,以
便延长压缩机的使用寿命。在制冷系统管道焊接上采用优质无
氧铜管气体保护焊接方式,此方式避免了传统焊接方式造成在
铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。在制冷系统
设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,如压缩机安装弹簧
减振器,同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式,避免因运
行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏,从而提高整个制冷
系统的可靠性。
5)节能措施:采用了以下有效的能量调节措施,如:制冷系
统的制冷量调节、气液旁路调节,蒸发温度调节等,在任何低
温温度点恒温时,无需加热平衡,运行功率可降低至一半,使
制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
6)压缩机回气温度调节:自动调节压缩机回气温度,使压缩
机的温度保持在正常范围内,避免压缩机过冷和过热。
7)减振措施:1,压缩机:弹簧减振。2,制冷系统:特种橡
胶垫整体二次减振;制冷系统管道采用增加 R 弯头的方式避免
因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管
路破裂。
7、加热系统
备注