X系列用户手册(708.1以上)-中文 - 第72页

2 操作安全 《用户手册》 SIPLACE X- 系列 2.5 操作贴片机时的安全须知 使用软件版本 708.1 或更新 05/2015 版 72 2.5.2 手动将印制板插入到输入传送导轨中 2  在将印制板插入输入传送导轨中时,请遵守警告 说明。  使用 SC GUI 上的 移入印制板 功能,开 始将印制板移入传送导轨。 2.5.3 处理金属粉末制电容器时的安全须知 在处理金属粉末 (例如,钽)制电 容器时,存在如下风险: – …

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《用户手册》 SIPLACE X- 系列 2 操作安全
使用软件版本 708.1 或更新 05/2015 版 2.5 操作贴片机时的安全须知
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图 2.5 - 1 关闭保护盖的安全须知 (示例为 SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S 型贴片机)
(1) 握柄
打开或关闭保护盖时,应始终通过握柄握住保护盖。
关闭保护盖时,不要将手伸入保护盖和贴片机面板间的缝隙中。
关闭保护盖时,请确保保护盖旋转所经的区域内没有任何障碍物,并且没有任何人有受伤的
危险。
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2 操作安全 《用户手册》 SIPLACE X- 系列
2.5 操作贴片机时的安全须知 使用软件版本 708.1 或更新 05/2015 版
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2.5.2 手动将印制板插入到输入传送导轨中
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在将印制板插入输入传送导轨中时,请遵守警告说明。
使用 SC GUI 上的移入印制板功能,开始将印制板移入传送导轨。
2.5.3 处理金属粉末制电容器时的安全须知
在处理金属粉末 (例如,钽)制电容器时,存在如下风险:
如果这些元件被损坏,就可能发生放热反应,即突然间的热聚集。如果环境条件不佳,根
电容量的情况,这种加热现象可能造成损坏。
当这类元件被切割时会发生这种情况。
请与您的供应商联系,以确定您处理的元件是否受到了影响。
在极端少数的情况下,SIPLACE 贴片机的料带切割器内可能发生这种危险,引发废料带出现冒
烟、着火的情况 (可能性极小)
如果出现以下情况,则说明环境条件不适宜:
(1) 在检查了料带循环后,仍有元件留在料带上 (因为在检查过程中,操作员可以在不取下元件
的情况下向前轮转供料器模块)
(2) 元件如因为盖箔撕裂的原因,被遗留在料带上。
警告
手部受伤危险!
当手动将印制板插入输入传送导轨时,手部可能被悬臂夹住从而因为 进入悬臂危险区域
而受伤。
请勿手动将印制板放入贴片机内或已启动生产的贴装线上。
仅可在贴片机的安装阶段 (机器校准、试贴片等)手动喂入印制板。
仅能由具备资质的工作人员手动插入印制板。
设备的运营公司将负责保证输入和输出传送导轨都已被盖好,从而避免任何人将手
部和胳膊伸到这个区域内。同时也要对所有上下游模块 (丝网印刷机、传送导轨、
检验系统、烘烤炉等)实施这些安全措施。
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(3) 由于元件或料带不符合规格,因而加大了拾取错误率,导致元件留在料带上。
为最大程度地降低贴装金属粉末制电容器时的危险性,请遵循以下指示。
(1) 如果采用手动向前轮转元件料带,操作员必须清除遗留在料带袋中的元件。
(2) 如果盖箔被撕裂,操作员必须清除遗留在料带上的所有元件。
为防止未被拾起的钽电容器在被切割时点燃料带材料, 用户界面已被扩展包括了 “Stop
immediately on pickup error(出现拾取错误立即停止)” 选项。此选项必须在 SIPLACE Pro 中被
启用。在贴片机上未被拾取的元件将被再一次向前输送,直到准备好将其从元件料带上移除。此
料轨将被禁用, 系统将向操作员发送一条错误信息,提醒他拾起在料带上的钽电容器。
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2.5.4 贴片机的 ESD 安全
只能使用被识别为具传导性的吸嘴。这是满足贴片机 ESD 安全要求的唯一方法。
2.5.5 正确安放抛料仓的安全须知
为避免贴片头与元件或吸嘴抛料仓之间发生碰撞,请遵守下列指示
确保抛料仓被安放在其支座中的正确位置上
检查并确保抛料仓没有突出支座。
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请注意
手动移除未被拾取的钽电容器
有关操作员手动移除未被拾取的钽电容器的说明在 3.9.1.3
部分,第 172 页上。
请注意
可以根据每个抛料仓的情况对显示抛料仓正确位置的传感器 (见第 6.9
节,第 387 页)
进行改装。