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概要 – P&P 的必要性 在 SMT 工艺发生的问题 As -Is 需要监控 / 分析 Tool □ 管理余 力不足 - 今天交货没问题吗？ - A 设备突然变得 异常吗 ？ 难度 0 工作 量 As -Is □ 履历 管理限制 - 检查履历统计需要 8 小 时（ B 社） - 准确性低的手工 管理 效率 0 分析 效率 As -Is □ 工作人 员失误 - 按照周期可以清洗 M/M ？ - 设定参数。。。没问 题吧。 反复 …
概要 –P&P的必要性
在SMT工艺发生的问题
As-Is
需要监控/分析Tool
□ 管理余力不足
- 今天交货没问题吗？
- A设备突然变得异常吗？
难度
0
工作
量
As-Is
□ 履历管理限制
- 检查履历统计需要8小
时（B社）
- 准确性低的手工
管理
效率
0
分析
效率
As-Is
□ 工作人员失误
- 按照周期可以清洗M/M？
- 设定参数。。。没问题吧。
反复
性
0
需要Fool-Proof
工作
散布
As-Is
□ 预防不良不存
在
- 不能提前知道大事故的
发生吗？
- 确认微小元件不良原因
所需时间
工时
0
分析
散布
需要自动化系统
需要不良预防系
统
M/M: Metal Mask
T
-
PNP
监控和
预防
概要 – P&P的必要性
经营者
中间管理者
·想按时生产完毕，今日生产速度怎么这么慢？
- 想知道理论上的瓶颈设备和实际瓶颈设备。
- 因为很忙，没时间检查设备的情况。
OP/Engineer
· 以“无”投资，想实现产能最大化。
- 不知道（陈旧）设备性能改善方法。
· 想缩小OP/Engineer之间散布。
- 害怕培养生手后留不住并跳槽的情况。
· 以准确的数据，想看我们工厂的产能。
- 不知道每个月我们工厂的实际贴装点数和产量。
· 按照计划，生产顺利进行吗？
- 查看Daily生产指标Summary时，需要很长时间，而且内
容不正确。
T
-
PNP
监控和
预防