12-24飞达说明书 - 第27页
ATF12/16/24 使用说明书 R e v 0 0 a 22 3. 日常检查 维修保养时期 No. 日常检查项目 检查 方法 每日 每次 更换 零件 后 处理措施 故障现象 详细 ※ 1 确认上盖上是否没有粘附带屑、 油脂等。 目视 确认 ● 请进行清扫。 吸附率下 降。 7-1 2 确认在供料带行走部上是否没 有伤痕。 目视 确认 ● 如果有伤痕、 缺陷的 话，请与本公司联 系。 不能正常 地传送。 7-1 3 确认在供料带行走部…
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2-7.生产时的注意事项
1）为了让护带顺利地排出，请确认带式供料器被排出后护带没有滞留在一次更换台车。如果滞
留的话，请排除掉。（图 2-7-1）
（护带的粘合立过强时，有可能粘附到一次更换台车上。）
请在排出长度 3m 左右的位置确认排出情况、以及除去护带和传送带的滞留。
·为了顺畅地排出粘结力强的护带，可以安装变更了一次更换台车的护盖形状的选购品。(参照
「9-4 一次更换台车护盖」）
图 2-7-1
2）请注意不要在 ATF 供料器的旁边进行 NF05/08 系机种的生产。
（护带粘结力强时，有可能粘附到 NF 机种的带盘上，而不能正常地进行 NF 机种的生产）
・使用 NF 机种时，请使用选购品的 NF 机种用带盘架。（参照「9-3 NF05/08 机种用带盘架」）
图 2-7-2
除掉粘附的供料
带。
NF05/08 系列机种
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3.日常检查
维修保养时期
No. 日常检查项目
检查
方法
每日
每次
更换
零件
后
处理措施 故障现象
详细
※
1
确认上盖上是否没有粘附带屑、
油脂等。
目视
确认
●
请进行清扫。 吸附率下
降。
7-1
2
确认在供料带行走部上是否没
有伤痕。
目视
确认
●
如果有伤痕、缺陷的
话，请与本公司联
系。
不能正常
地传送。
7-1
3
确认在供料带行走部上是否粘
附油脂等。
目视
确认
●
请进行清扫。 元件脏污
7-1
4
确认各部的螺丝安装方面是否
没有脱落、缺少。
目视
确认
●
请安装到正常的位
置。
供料器部
动作。
－
5
检查遮挡器的动作。
(应顺畅地动作)
手感
●
确认遮挡器长孔部、
遮挡器下面是否没
有异物进入，如有请
清除。
供料带不
能传送
7-1
6
确认上盖的剥离缝隙部、遮挡器
部是否没有粘附带屑、粘附物
等。
目视
确认
●
请进行清扫。 护带不能
卷取。
7-1
7
确认上盖下面的槽部是否没有
伤痕、变形。
目视
确认
●
请更换上盖。 护带不能
卷取。吸
附率低
7-8
8
确认遮挡器长孔部、棘轮盘部、
上盖挂钩部的下侧是否没有粘
附元件。
目视
确认
●
请清除元件。 供料带不
能传送。
7-1
9
确认带折弯板、排出辊、拉出辊、
压辊是否没有粘附脏污等。
手感
●
请进行清扫。 护带不能
传送。
7-1
7-2
7-7-2
10
确认供料器安装基准面(底面)
的状态。
目视
确认
●
每装
卸供
料器
请确认供料器下面
和元件槽上面是否
没有夹杂元件等。
操作杆不
夹紧。
7-3
11
确认在把供料器安装到贴片机
上时，是否确实定位，紧紧地夹
住。
目视
确认
手感
确认
●
每装
卸供
料器
请重新夹紧。 不能确保
吸附位
置。 －
·异物粘附时，请用气枪等除掉异物。
·除去脏污时，请用沾有酒精的棉纱或棉棒进行清扫。
注意
·酒精请使用 IPA（异丙醇）或酒精（乙醇）。
·润滑脂请使用阿尔巴尼亚润滑脂。
注意
·用气枪吹散脏污等时，请注意油污（吹散时混入到空气中被喷雾的油）的粘附。元件
脏污有可能造成护带卷取不良。
·酒精请使用 IPA（异丙醇）或酒精（乙醇）。
·请不要向拉出辊、压辊部涂抹润滑脂。
注意
带式供料器式精密机器。请注意操作不要错误地给予冲击或施加过大的荷重。错误地施
加过大的荷重后，或掉落后，请再次确认分离位置。(分离位置的确认和调整需要使用专
用供料器调整夹具。)
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4.定期检查
No. 定期检查项目 检查方法 故障现象
维修
周期
详细
1
请确认在供料带行走部是否
没有粘附带屑、油脂等。
目视确认 供料带不能传送。
每月 7-1
2
检查推顶杆动作荷重。 张力计 供料带不能传送。
3 个月 7-7-1）
3
检查拉出辊部的转动单向离
合功能。
动作确认 护带不能卷取。
3 个月 7-7-2）
4
检查带盘架侧臂的转动。 动作确认 不能更换供料带。
3 个月 7-7-3）
5
确认 X 基准销是否变形，是
否没有磨损。
目视确认 吸附位置偏离
6 个月 7-4
6
确认锁定架夹紧部、柱塞板
夹紧部有无伤痕。
目视确认 吸附位置偏离
6 个月 7-6
7
检查、调整吸附位置。 用供料器检查夹具
确认。
吸附位置偏离
1年 －
8
确认夹紧压力是否合适。 张力计 吸附位置偏离
1年 7-7
5.维修(加油)
NO
加油部位
详细
维修
周期
1
向棘轮盘的齿部涂抹润滑脂
2
向棘轮爪偏心环部涂抹润滑脂
3
向推顶杆轴部涂抹润滑脂
4
向活动环活动部涂抹润滑脂
5
向拉出辊部涂抹润滑脂
7-10
1年
注意
·请不要向拉出辊、压辊部涂抹润滑脂。