KE-3010A_20VA_20VRA使用说明书 - 第485页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4-89 (5) 判断异元件 设置是否进行异类元件判断、实施时的基准尺寸、判断级别。 进行异类元件判断时， 将检查定心时的元件的长宽尺寸。 与设置值不一致时， 即判断为异类元件 错误。 主要用于检查不同尺寸元件的挂置错误等。 检查与生产时的定心同时进行。 判断为对象元件，要根据激光定心方式和外形识别元件的组合确定。 4-3-5-2-7 检查 2 进行 “ 共面检查数据 ” 、 “ 测量贴片基…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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(4) 验证(选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量、极性。
通过指定操作选项的“验证检查”项目，可在生产开始时及元件用完后进行最初元件验证检查。另
外，通过指定生产菜单的“验证检查”项目，可在生产开始前进行验证检查。
主要用于检查元件的挂置错误。
电阻、电容的判定区域按基准值的百分比设置。
按基准值、单位、判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。
※判断区域设置为「元件允许误差+测量误差」的值。
极性、单位，请从下拉式列表中选择输入。
・
检查项目如下。
1) 电阻值
测量范围 ：10Ω～1MΩ 测量精度：±5％
注
1
2) 静电容量
测量范围 ：100pF～100μF 测量精度：±20％
注
1
3) 二极管极性
测量范围：正向电压 1.8V 以下 开路电压 0V～4.3V
注 1：测量精度是指相对于对象元件的允许误差存在的测量误差，需要考虑程序制作的上限、下限值
等因素后，输入值。
（例）：电阻值误差为±5％的方形芯片时，上限值输入 10、下限值输入(-)10。
基准值 单位 判定上限 判定下限
主机侧
+
请设定相对于元件供给方
向(包装方式)的元件正电
极的方向。
带式供料器
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(5) 判断异元件
设置是否进行异类元件判断、实施时的基准尺寸、判断级别。
进行异类元件判断时，将检查定心时的元件的长宽尺寸。与设置值不一致时，即判断为异类元件
错误。
主要用于检查不同尺寸元件的挂置错误等。
检查与生产时的定心同时进行。
判断为对象元件，要根据激光定心方式和外形识别元件的组合确定。
4-3-5-2-7 检查 2
进行“共面检查数据”、“测量贴片基板面高度”、“检查贴片后元件(面)高度”相关的设置。
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(1) 共面检测（选项）
图像定心元件时，要设置是否检查引脚(球)悬浮和错误的判定值等。
共面检测，将在生产时的图像定心后立即进行。
设置为「是」时，请设置以下的数据。
设置项目 内容
判定值 设置判定值。其中有一个引脚（球）超过判定值时即为
错误。
电极大小 宽 设置电极的宽度。
长 设置电极的长度。
测量高度偏移量 设置测量高度偏移量。
引脚偏移量 设置从元件外形的端点起到引脚尖端的长度。
根据元件类型，可设置的项目不同。
曝光时间 设置摄像机的曝光时间。
如果是有光泽的元件，请设置为 150～300。
检查角度 设定执行检查时的元件角度。
详细设定请参见 4-5-4-3-2 共面性检查。
代替检查角度 设定「检查角度」以外的许可检查的角度。
该角度为从「检查角度」旋转的角度。
(例：检查角度：30°代替检查角度：90,180,270 时
→120°,210°,300°)
详细设定请参见 4-5-4-3-2 共面性检查。
引脚宽不足 0.3mm 时，如果元件数据里的引脚宽度、电极尺寸不正确，有时无法准确地检测端子。
请输入正确的值。