CM212规格说明书 - 第32页
CM212-M 2005.1201 - 26 - 5. 其他标准规格 5.1 程序功能 数据的编制均使用数据编制装置 PT200-G 进行编制。但是 , 部分数据修正也可在机器主体上进 行。由机器主体修 正的数据以及示教的内容被自动反馈 至 PT200-G 。在基板四角也能够设定坐 标数据的原点。 ※ 客户准备 PT200-G 用硬件。 有关 PT200-G 详情 , 请参照另册「 PT200-G 规格说明书」。 有关 PS200-G …

CM212-M 2005.1201
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・ 弯曲
:
装载至托盘板上的托盘的
"
弯曲
"
必须符合下列条件。
“
弯曲
”
间隙
Max.0.5
・ 种类
:
并非真空成形的托盘
,
而是具有足够强度和尺寸精度的注塑成形的托盘。
(
若不符合本条件
,
请提供样品并且与本公司联络
,
以便提供相应的选购件规格或者进行客户特殊对应
)
。
・ 托盘装载条件
:
装载至托盘板、托盘箱的托盘
(
元件
)
必须符合下列条件。
① 在
1
个托盘板上放置的元件
(
包括托盘
)
的合计重量必须在
2
㎏以下。
(
托盘板的重量除外
)
② 在托盘箱中放置的托盘板和托盘
(
元件
)
的状态下
,
托盘箱的总重量必须为
20
㎏以下。
托盘箱+托盘板+托盘+元件
=
Max. 20
㎏
/ 1
托盘箱
③ 若放置在托盘板上的托盘高度超出
11 mm,
则无法将托盘板插入托盘箱内的第
1
层槽。
另外,托盘的高度超出
26 mm
时,则无法将托盘板插入托盘箱内的第
1
、
2
层槽。
托盘
+
元件
Max. 2
㎏
/ 1
托盘板
托盘
托盘
Max. 330 mm
间隙 间隙
11 mm以上26 mm以下
11mm以下
能够插入
超出26 mm
不能插入
不能插入

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5.
其他标准规格
5.1
程序功能
数据的编制均使用数据编制装置
PT200-G
进行编制。但是
,
部分数据修正也可在机器主体上进行。由机器主体修
正的数据以及示教的内容被自动反馈至
PT200-G
。在基板四角也能够设定坐标数据的原点。
※客户准备
PT200-G
用硬件。
有关
PT200-G
详情
,
请参照另册「
PT200-G
规格说明书」。
有关
PS200-G
详情
,
请参照另册「
PS200-G
规格说明书」。
5.2
三色信号塔
信号灯的颜色与亮灯标准
信号灯的
显示颜色
分
类
亮灯标准
红色
紧急停止错误
・ 电机等的轴异常
・ 空气压力下降
・ 基板支撑异常
・ 贴装头故障
・ 编带故障
黄色
单一停止
・ 吸着错误
・ 贴装错误
・ 基板搬送错误
・ 无工件
・ 吸嘴交换错误
绿色
运转中
自动运转等动力为
ON
的状态时
(
但是在红色和黄色闪烁时为熄灯状态
)
※亮灯规格,可以变更其设定。
红
黄
绿
距离地面
2 000mm
(
标准
)
数据编制装置
PT200-G
基板数据
L
W
T
元件数据
芯片名称
L
W
T
REF
形状角度
…
托盘数据
托盘名称
L
W
T
芯片数量
固定信息
料架固定 吸嘴固定
Max. 10 000
点
区块数据
No.
X
Y
A
元件名称
区块属性数据
BL
X
Y
BAD
ROT
数据分配
料架配置
吸嘴
配置
Max. 10 000
点
贴装数据
X
Y
元件名称
BL
注释

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6.
印刷基板的设计基准
6.1
印刷基板规格概要
标准
:
基板固定方式
(
需要基板标记
)
■ 基板切口标准
为了确保基板挡块所定的基板停止位置及基板检测传感器的安全动作,对基板切口的位置和尺寸的条件设定如
下。
[
下图表示左
→
右搬送、前面基准
(
标准
)
时的设定。其他条件
(
选购件
)
时也以此为准。
]
Min. 50 mm × 50 mm
使用可能的基板尺
寸
Max. 400 mm × 250 mm
Min. 50 mm × 44 mm
使用可能的基板尺
寸
(
贴装可能的基板尺
寸
)
贴装可能范围
Max. 400 mm × 244 mm
基板厚度
0.3mm
~
4.0mm
基板弯曲容许值
贴装前基板状态
※
为不允许存在
元件的范围
50 mm
20 mm
4.5 mm
基板检测传感器位置
禁止基板切口区域
基板流向
基板挡块
Max. 0.5 mm
Max. 0.5 mm
贴装方向
搬送时的空区
3 mm 3mm
3mm
3 mm
30 mm
25 mm
高速贴装头
: Max. 6.5 mm
多功能贴装头
: Max. 25 mm
基板
20 mm
Y
Z
固定侧
50 mm
~
400 mm
贴装可能范围
44 mm
~
244 mm
50 mm
~
250 mm
3 mm 3 mm