TR7700QE_Software_ch-v3.0_20180328 - 第113页

Test Research, Inc. TR7700Q E User Gu ide – S o f twar e 90 圖 146 :錫橋檢測 框參數設定 畫面  硬體設定  相機:顯示目前檢測框 所在的相機位置。  燈光:選擇使用均勻光 、錫形燈源、低角 度燈源 或者 白燈,預設為錫形燈 源。  基本參數與其對應的合格 標準  3D 模式:開啟或關閉 3D 模式。 − 顯示 模式: 選擇使用 2D Im ag e 或者 3D…

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144:確認體積比例冷焊缺陷檢測範例
進階參數與其對應的合格標準
端點偏移值:設定元件邊緣端點的偏移值。
145:端點偏移值參數說明範例
依焊盤定位:利用焊盤位置進行定位。
依本體框為爬錫切面:以本體框的邊緣當作爬錫的最終端。
電極端光源:選擇檢測電極端的光源。
導腳切割方式:選擇依 LeadPinCliff Auto
By Lead:以 Lead 框為導腳區域
備註:Pin 群組必須要有 Lead 框且作連結。
By Pin:以 Pin 框與 3DSolder 框交疊處為導腳區域
By Cliff:以投影法找出與本體垂直方向最大高度差處為導腳尾端點。
Auto:依據檢框內的高度結合 2D 影像自動分割最大邊界差異處為導腳尾端點。若高
度資料或 2D 影像段差不明顯,此法可能無法取得正確引腳座標。(此為預設值)
3.6.3 錫橋檢測(Bridge)
1) 用途:測試元件間是否有錫橋產生而導致短路,一般常用來檢積體電路元件導腳間的短路。
2) 檢測原理:以檢測框邊界往內或往外計算是否有連續的亮點
3) 參數設定畫面與說明:
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146:錫橋檢測框參數設定畫面
硬體設定
相機:顯示目前檢測框所在的相機位置。
燈光:選擇使用均勻光、錫形燈源、低角度燈源或者白燈,預設為錫形燈源。
基本參數與其對應的合格標準
3D 模式:開啟或關閉 3D 模式。
顯示模式:選擇使用 2D Image 或者 3D HeightMap
影像模式:選擇影像的比對方式為權重法色彩空間 RGB 法,預設為權重法。
短路方向:選擇 Outside或者 Inside 方式進行檢測
當選則為 Outside時,不須設定允差,系統判定將以檢測框到搜尋範圍內有連續亮起
的顏色視為錫橋存在,而判定為不良
當選則為 Inside 時,可以設定短路長度值,當檢測結果值小於或等於允差時視為合格
反之,大於允差為不良
左邊、右邊上面下面:勾起表示進行該方向測試。
進階參數與其相對應的合格標準
隨著定位檢測框旋轉:檢測框除了會隨著定位檢測框(有代料影像的檢測框,如 PatMatch
CorMatch ...)補償 XY 的位移量,也會進行角度旋轉的補償動作。
邊緣檢查:
光源選擇:選擇過濾邊緣所使用的光源。
強度臨界值:設定邊緣灰階變化臨界值。若區塊中的邊緣強度小於此值,將會被過濾
掉。
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Lead 框焊盤連動:此為與 Lead 框連動的功能。當此功能勾起時,Bridge 框會依據
Lead 框焊盤的位置修正 Bridge 框大小及位置,防止因 Lead 框偏移所導致的誤判。
焊盤尾端間距:設定離焊盤尾端的間距大小,如下圖所示
147:錫橋檢測與引腳檢測(Lead)框焊盤進行連動功能範例
3.6.4 本體檢測(Chip)
1) 用途:用來檢查元件的缺件、損件、偏移、立碑現象,一般用在晶片元件定位,亦可用在二
極體、黑元件、排組以及鋁質電容的定位
2) 檢測原理:利用 元件的兩極、本體或其他特徵的色彩來進行定位
3) 參數畫面與說明:
焊盤尾端間距