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1 - 5 S tudent Guide SIPLACE HF/HF3 Ausgabe 09/2005 7 T win Head 5 7.1.2 Baugruppen am T win Head Abb. 7.1 - 3 Baugruppen am T win head (1) CAN Bus Processor board (2) T win head Kop fpl atine (3) D-Achse komplett mit Le…

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Student Guide SIPLACE HF/HF3
7 Twin Head Ausgabe 09/2005
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7.1.1 Technische Daten Twin Head
Abb. 7.1 - 2 Technische Daten Twin head
Bestückgenauigkeit (X/Y) 35µm bei 4 Sigma mit IC-Kamera
Bestückgenauigkeit (X/Y) 30µm bei 4 Sigma mit FC-Kamera
Bestückgenauigkeit (Winkel) 0,07° bei 4 Sigma
Bestückgeschwindigkeit 3500 BE/h
Maximale BE-Grösse: 50 bis 40 mm (Einfachmessung an beiden Segmenten)
69 up to 10 mm (Mehrfachmessung an beiden Segmenten)
125 up to 10mm (Mehrfachmessung an einem Segment)
200 up to 125mm (Mehrfachmessung mit Einschränkungen an
einem Segment)
Maximale BE-Höhe 25 mm
Bestückkraft 1-15 N (mit Spezialpipette 0,5 N)
D-Achse / Winkelauflösung Direktantrieb / 0,001 Grad
Z-Achse / Auflösung Linearmotor / 0,5 µm
Verfahrbereich Z-Achse ca. 60 mm
Pipettentypen 5xx, (4xx, 8xx, 9xx mit Adapter)
Abstand zwischen den Modulen ca. 71,00 mm
Maximales BE-Gewicht 100g

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Ausgabe 09/2005 7 Twin Head
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7.1.2 Baugruppen am Twin Head
Abb. 7.1 - 3 Baugruppen am Twin head
(1) CAN Bus Processor board
(2) Twin head Kopfplatine
(3) D-Achse komplett mit Lesekopf und Kraftsensor
(4) Lesekopf Z-Achse
(5) Rückholeinheit - fährt Pinole zurück im Falle eines Stromausfalls.
(6) Vakuumerzeuger
(7) Betätigung der Rückholeinheit (rechts) / Schraube an D-Axis board (links)
Hinweis:
Benutzen Sie diese beiden Positionen (7) um die Z-Achse nach unten zu fahren, nachdem die
Servokarte ausgeschaltet wurde (Achskarten ausschalten)!
Hinweis:
Als Ersatzteile wurden die Positionen (1),(2), (4), (5) und (6) definiert, bzw . das komplette
Modul (s. Serviceanleitung).
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7 Twin Head Ausgabe 09/2005
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7.1.2.1 Vakuumgenerator Twin Head
Der Vakuumerzeuger steuert mit Hilfe eines Linearmotors automatisch das Vakuum, die Blasluft
und den Nullabgleich (mittlere Position --> kein Vakuum, keine Blasluft) für die Segmente.
Abb. 7.1 - 4 Vakuumgenerator
Abb. 7.1 - 5 Prinzip des Vakuumgenerators
Abb. 7.1 - 6 Filter für das Vakuumsystem
(1) Druckluft-Eingang
(2) Abluft zum Schalldämpfer und Kühlung für den
X-Linearmotor
(3) Vakuum-Ausgang - Vakuum wird durch die Motorwelle
des DP-Motors zur Pipette geführt.
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Filter für das Vakuumsystem am Twin head.
Dieser Filter ist an der Rückholeinheit montiert und dient
als Dämpfungsglied für den Vakuumregelkreis. Der Filter
mit der entsprechenden Länge des Silikonschlauchs ver-
hindert ein Aufschwingen des Vakuumgenerators und
garantiert eine einwandfreie Vakuum- und Blasluftver-
sorgung.