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1 - 12 S tudent Guide SIPLACE HF/HF3 7 T win Head Ausgabe 09/2005 12 Bemerkunge n:
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Ausgabe 09/2005 7 Twin Head
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7.2.4 Höhenreferenzlauf
Mit dieser Funktion wird geprüft, ob es sich um den richtigen, programmierten Pipettentyp handelt.
Die Pipettenlänge wird herangezogen, um die Abhol-, Zentrier- und Bestückhöhe für die nachfol-
genden Bestückvorgänge zu berechnen.
Abb. 7.2 - 4 Messen der Pipettenhöhe
(1) Oberseite der festen Transportwange
– Das Portal fährt die Bestückköpfe über die feste Transportwange.
– Die Z-Achse positioniert Modul 2 nach unten.
– Der Vakuum-/Blaslufterzeuger regelt das Vakuum. Der Referenzwert für geschlossenes Va-
kuum wird im SITEST mit der Standardpipette 518 kalibriert
– Vom Verfahrbereich der Z-Achse wird die Höhe des Twin Heads berechnet in Bezug auf den
Pipettentyp.
– Jetzt erfolgt für Modul 1 der gleiche Vorgang.
– Die max. Längentoleranz beträgt 0,4 mm: Ist die Längendifferenz zu groß, wird eine Fehler-
meldung angezeigt.
Hinweis
Beide Module werden an derselben Position des LP-Transports gemessen! Dieser Referenzlauf
des Twin Heads erfolgt parallel zu dem des C&P-Kopfes.
Vakuum
Blasluft
Erzeug.
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7.3 Bestückablauf beim Twin Head
7.3.1 Allgemeines
Abb. 7.3 - 1 Ansicht Twin head
Das Modul 2 des TWIN Heads ist gegenüber Modul 1 um 180 Grad gedreht montiert.
Der Abstand in X-Richtung zwischen den Pipetten beträgt ca. 71 mm.
Die maximale Bauteil-Höhe beträgt 25 mm.
Die Aufsetzkraft beim Bestücken kann programmiert werden von 0.5N bis 15N.
Die Winkelgenauigkeit beträgt 0.07° Grad, 4sigma / X- und Y-Achsen 35µm 4 sigma .
Die Fähigkeit, Sonderbauelemente zu bestücken wurde weiter verbessert:
Bauelemente bis 200x125mm, Gewicht bis 100g,
Bestückleistung: 3700 BE/h bei großen Bauelementen