SG_FSE_SiplaceHF_HF3_00193900-05_de - 第344页
1 - 32 S tudent Guide SIPLACE HF/HF3 7 T win Head Ausgabe 09/2005 32 7.4.4.1 Manuelle Ermittlung der D-Achsen Nullpunktkorrektur Sitest: 7 Wählen Sie "T win Head" ==> Wählen Sie "Achsfunktionen" ==…
1 - 31
Student Guide SIPLACE HF/HF3
Ausgabe 09/2005 7 Twin Head
31
7.4.4 Kalibrieren D-Achse
Hinweis:
Die exakte Nullpunktkorrektur (NPK) der D-Achse wird an der SIPLACE HF/HF3 mit Hilfe der
Kalibrierpipette automatisch durchgeführt.
Voraussetzung für eine korrekte Kalibrierung ist, dass die Nullpunktkorrektur vom wahren Wert
nicht mehr als +/- 5 Grad abweicht. 7
➠ Setzen Sie die Kalibrierpipette Twin Head von Hand an die Pinole des entsprechenden P&P-
Moduls. Beachten Sie dabei, dass die beiden Passstifte der Pinole korrekt in die Pipette ein-
greifen.
➠ Führen Sie einen Achs-Referenzlauf für die D-Achse durch.
➠ Überprüfen Sie die korrekte Ausrichtung der Pipette:
Die Markierungsbohrung an der Kalibrierpipette muss zur Mitte (ab SW 505) der Maschine zei-
gen (bei SR/MC 504.0x zur MA-außenseite), und die Pipette muß parallel zum Transport aus-
gerichtet sein.
➠ Tragen Sie die Pipette als "516" für das zu kalibrierende Twin-Modul ein:
Sitest: 7 ==> Wählen Sie "Twin Head" ==> Wählen Sie Pipettenwechsler-Kopffunktionen 7
==> Selektieren Sie das gewünschte "Segment" aus der Liste 7
==> Wählen Sie "Editieren" ==> "516" markieren und "übernehmen". 7
==> Aktivieren Sie "selektiertes Segment". 7
==> Wählen Sie "Wechsel quittieren".
7
Sitest: 7 ➠ Wählen Sie "Twin Head" ==> Wählen Sie "Kalibrierfunktionen"
➠ Wählen Sie das gewünschte Twin-Modul)
➠ Rufen Sie das Menü "Nullpunkt DP-Achse kalibrieren" auf.
➠ Stecken Sie nach Aufforderung durch die SW die D-Achskalibrierpipette auf.
Die NPK wird (automatisch) ermittelt durch die Winkelerfassung des Pipettenumrisses.
Wiederholen Sie den Vorgang, bis der neue Wert vom vorherigen um nicht mehr als +/- 0,01°
abweicht.
Hinweis:
Falls die Kalibrierung nicht erfolgreich ist, kann der Korrekturwert auch wie folgt grob ermittelt und
eingegeben werden. 7
1 - 32
Student Guide SIPLACE HF/HF3
7 Twin Head Ausgabe 09/2005
32
7.4.4.1 Manuelle Ermittlung der D-Achsen Nullpunktkorrektur
Sitest: 7
Wählen Sie "Twin Head" ==> Wählen Sie "Achsfunktionen"
==> Wählen Sie das gewünschte Twin-Modul
==> Aktivieren Sie die Checkbox "D-Achse"
==> Wählen Sie "Positionen..."
==> Setzen Sie den Nullpunktkorrekturwert auf "0" .
➠ Führen Sie einen Achs-Referenzlauf für die D-Achse durch.
➠ Setzen Sie die Kalibrierpipette Twin Head von Hand an die Pinole des entsprechenden Twin-
Moduls. Beachten Sie dabei, dass die beiden Passstifte der Pinole korrekt in die Pipette ein-
greifen.
➠ Schalten Sie die D-Achse des Twin-Moduls an der Achskarte frei.
➠ Drehen Sie die Pipette von Hand in die Nulllage:
Die Markierungsbohrung an der Kalibrierpipette muss zur Mitte (ab SW 505) der Maschine zei-
gen und die Pipette muß parallel zum Transport ausgerichtet werden.
➠ Um die Position der D-Achse anzeigen zu lassen, aktivieren Sie das Menü "Z-Achse" über die
Checkbox und gehen Sie anschliessend wieder auf "D-Achse" zurück.
➠ Geben Sie den angezeigten Wert für die Position der D-Achse als Nullpunktkorrektur ein.
➠ Schalten Sie die D-Achse an der Achskarte wieder aktiv.
➠ Führen Sie einen Achs-Referenzlauf für die D-Achse durch
➠ Überprüfen Sie nun die Lage der Pipette:
Die Markierungsbohrung an der Kalibrierpipette muss zur Mitte (ab SW 505) der Maschine zei-
gen und die Pipette muß parallel zum Transport ausgerichtet werden.
➠ Führen Sie anschliessend eine Kalibrierung der D-Achse durch, s. Kap. 7.4.4.
7.4.5 Kopfhöhe kalibrieren
Damit wird die Z-Achs-Nullpunktkorrektur ermittelt.
Hinweis: Stellen Sie sicher, dass sich die 517 Pipette am Twin Head befindet und eingetragen ist.
Die Nullpunktkorrektur, maximaler und minimaler Verfahrbereich für die Z-Achse werden nach der
Kalibrierung "Kopfhöhe" korrekt gesetzt. 7
SITEST: 7
➠ Wählen Sie "Twin Head" ==> Wählen Sie "Kalibrierfunktionen"
Wählen Sie das jeweiligeTwin-Modul
==> Wählen Sie "Kopfhöhe kalibrieren".
1 - 33
Student Guide SIPLACE HF/HF3
Ausgabe 09/2005 7 Twin Head
33
7.4.6 Abgleich des Vakuumgenerators am Twin Head
Der Vakuumgenerator ist Bestandteil eines Segments am Twin head und erzeugt das Vakuum und
die Blasluft für den Abhol- und Bestückvorgang. Der Nullabgleich des Vakuumgenerator sollte bei
der Erstinbetriebnahme beim Kunden und nach dem Tauschen des Vakuumgenerators bzw. Twin
module überprüft und gegebenenfalls neu abgeglichen werden.
7
Wird der Vakuumgenerator nicht abgeglichen, werden falsche Schwellwerte zur Berechnung
"Bauteil an der Pipette ja oder nein? bzw. Pipette verschmutzt" herangezogen.
7
Durch den Nullabgleich wird der Motor im Vakuumerzeuger in eine neutrale Position bzw. Mittel-
stellung positioniert, so dass an der Pipette kein Vakuum und keine Blasluft anliegt.
7
7.4.6.1 Nullabgleich des Vakuumgenerators
➠ Starten Sie den SITEST.
7
Sitest: 7 ➠ Wählen Sie "Twin head" ==> Wählen Sie "Kopfplatine"
➠ Wählen Sie das gewünschte "Segment"
Abb. 7.4 - 9 SITEST Funktionen Kopfplatine
➠ Verschliessen Sie die Pipette des gewählten Twin Moduls z.B. mit dem Finger.
==> Wählen Sie "Nullabgleich Druckregler"
Das folgende Dialogfeld zeigt den ermittelten Korrekturwert.