TR8S_使用说明书 - 第22页
TR 8S 使用说明书 3-5 3-1-3-1 关于 TR8S / TR8 SR 的托盘座板的安装 TR 8S /TR8 S R 可以输 送托盘厚度(注 1 )不超过 3 6mm 的 元件。根据托盘厚度,使 用时需要空出 上方 1 至 2 层的托盘座板。 托盘厚度和需抽 取上方托盘座板的个 数、贴片机的高度规 格之间的关系如下 表所示。 托盘厚度(注 1 ) 需抽取上方托盘 座板的个数 ~ 9mm 为止 不 需抽取 9mm 以上~ 22…

TR8S 使用说明书
3-4
3-1-3 托盘座板的安装
步骤 1:请将「①托盘座板」的两端插入「②托盘导轨」,顺水平方向推入。
步骤 2:请确认「①托盘座板」已进入「③托盘导轨端部挡块」的内侧。
<TR8S/TR8SR 用叠盘箱>
*注
1
:
托盘座板要完全推入。如果未完全推入,搁在托盘导轨端部挡块③上就算安装好了,
则会引起装置损坏。
*注 2:
安装托盘座板时,要十分注意勿使元件(IC)受到冲击。
如果是小的元件或浅槽托盘,有时元件会从托盘跳出。
*注 3:
托盘厚度在 9mm 以上时(元件露出托盘时包括元件),使用时应空一层托盘座板。
*注 4:
为防止托盘座板变形,在叠盘箱安装后,不可给托盘座板加压。
*注 5:
要在托盘座板上安装托盘时,要先从叠盘箱里取出托盘座板,放在水平的地方,再安
装到托盘座板上。不可在先放进叠盘箱的状态下再进行托盘的安装。否则,会在旋拧
紧固位的托盘支架螺母时,造成托盘变形。
*注 6:
在叠盘箱安装托盘时,不要插错层。否则,可能损坏装置。
*注 7:
使用托盘座板(A)时,长边方向的尺寸超过 285mm 以上时,必须拆下 1 组托盘支架(A)。
*注 8:
1
个托盘叠盘箱中安装的元件总重不可超过
10kg
。另外,
1
个「
ST
式」托盘座板能
承受的最大元件重量为
1.0kg
。
③托盘导轨端部挡块
②托盘导轨
①托盘座板

TR8S 使用说明书
3-5
3-1-3-1 关于 TR8S/TR8SR 的托盘座板的安装
TR8S/TR8SR 可以输送托盘厚度(注 1)不超过 36mm 的元件。根据托盘厚度,使用时需要空出
上方 1 至 2 层的托盘座板。
托盘厚度和需抽取上方托盘座板的个数、贴片机的高度规格之间的关系如下表所示。
托盘厚度(注 1)
需抽取上方托盘
座板的个数
~9mm 为止 不需抽取
9mm 以上~22mm 为止
推荐:
12mm
以上~
22mm
为止
(
注
2)
1 个
22mm 以上~36mm 到
推荐:25mm 以上~36mm 到(注2)
2 个
* 注 1: 元件从托盘露出时,包括元件。
* 注 2:
推荐将托盘厚度保持在该尺寸范围内,以避免元件悬浮检测传感器的误检测。关于元件悬
浮检测传感器,请参见以下说明。
关于元件悬浮检测传感器
由于吸附错误等原因,会出现从 MTS 输送到贴片机内的托盘座板上的元件悬浮在托盘座板上的情
况。如果在此状态下收纳到 MTS,有可能和其他托盘座板产生冲撞。为了避免这样的冲撞,MTS
上安装有元件悬浮检测传感器,以监控归还时的元件高度。
如果在归还时检测到悬浮元件,MTS 将停止(注 3)(错误编号 E132:检测出元件悬浮),请清
除悬浮元件后执行原点检测。
另
外,由于输送托盘座板时会产生一些振动,如果所输送元件的顶面和元件悬浮检测传感器的高度
接近时,则有可能产生误检测。建议您将托盘厚度保持在上表的推荐尺寸范围内。
*
注 3:发生
E132:
检测出元件悬浮后,根据检测出元件浮动的元件浮动传感器的层,停止方法会变化。
第
1
层元件悬浮传感器检测出时,会减速停止。第
2
层元件悬浮、及第
3
层时,会瞬间停止。
元件
悬浮的元件
在此状态下归还托盘座板
将和托盘叠盘箱内的上层
托盘座板产生冲撞,通过元
件悬浮检测传感器进行检
测。
托盘座板
元件悬浮检测高度
托盘叠盘箱
托盘座板
元件悬浮检测传感器
监控悬浮的元件

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3-6
3-1-4 托盘叠盘箱的安装
注意
为了防止人身伤害,请确认机器已完全停止后再进行作业。
3-1-4-1 TR8S
步骤 1:请使装置成为脱机状态。
步骤 2:请把「③叠盘箱护罩」朝身前拉开,解除「⑤叠盘箱锁」。
步骤 3:请把「②托盘叠盘箱」沿着「④叠盘箱导轨」向内推入。
步骤 4:确认 「②托盘叠盘箱」确实推到底后,请锁紧「⑤叠盘箱锁」。
步骤 5:请把「③叠盘箱护罩」关上,使装置恢复到联机状态。
* 注 1:
安装托盘叠盘箱时,要十分注意勿使元件(IC)受到冲击。
如果是小的元件或浅槽托盘,有时元件会从托盘跳出。
①
③
②
⑤
④
① 主机
② 托盘叠盘箱
③ 叠盘箱护罩
④ 叠盘箱导轨
⑤
叠盘箱锁