00900099-01_UM_ASM-ProcessLens_PL - 第40页

2 Kwestie bezpieczeństwa 2.7 Procedura blokowania i oznakowania 40 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 2.7 Procedura blokowania i oznakowania 2.7.1 Cel i zakres Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacy…

2 Kwestie bezpieczeństwa

2.6 Napięcia resztkowe i czasy rozładowania w urządzeniu

Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 39

2.6 Napięcia resztkowe i czasy rozładowania w urządzeniu

2.6.1 Stan energetyczny urządzenia po naciśnięciu przycisku ZATRZYMANIE

AWARYJNE

W przypadku naciśnięcia przycisku ZATRZYMANIE AWARYJNE poziom napięcia w urządzeniu

bardzo szybko spadnie do nieszkodliwego napięcia resztkowego.

OSTRZEŻENIE

Niektóre elementy systemu przenoszą potencjalnie zabójcze poziomy napięcia

Urządzenie jest wyposażone w kabel zasilający 1/N/PE ~ 240, 50/60Hz. Oznacza to, że niektóre

elementy systemu przenoszą potencjalnie zabójcze poziomy napięcia, nawet jeśli urządzenie zo-

stanie wyłączone za pomocą głównego przełącznika zasilania. Nieprawidłowa obsługa urządze-

nia może więc skutkować śmiercią, poważnymi urazami lub znacznym uszkodzeniem sprzętu.

► Należy zawsze przestrzegać obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa

i zapobiegania wypadkom (w szczególności DIN EN 60204, część 1 lub IEC 60204,

część 1), a także krajowych przepisów dotyczących bezpieczeństwa.

► Pokrywy zabezpieczające zasilacz może otwierać TYLKO odpowiednio przeszkolony i

wykwalifikowany personel.

WSKAZÓWKA

Schematy elektryczne urządzenia ASM ProcessLens

Szczegóły można znaleźć w schematach elektrycznych urządzenia ASM ProcessLens.

2.6.2 Stan energetyczny urządzenia po wyłączeniu zasilania za pomocą głównego

przełącznika zasilania

OSTRZEŻENIE

Niektóre elementy systemu przenoszą potencjalnie zabójcze poziomy napięcia

Urządzenie jest wyposażone w kabel zasilający 1/N/PE ~ 240, 50/60Hz. Oznacza to, że

niektóre elementy systemu przenoszą potencjalnie zabójcze poziomy napięcia, nawet jeśli

urządzenie zostanie wyłączone za pomocą głównego przełącznika zasilania. Nieprawidło-

wa obsługa urządzenia może więc skutkować śmiercią, poważnymi urazami lub znacznym

uszkodzeniem sprzętu.

► Należy zawsze przestrzegać obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa

i zapobiegania wypadkom (w szczególności DIN EN 60204, część 1 lub IEC 60204,

część 1), a także krajowych przepisów dotyczących bezpieczeństwa.

Następujące elementy nadal będą przenosiły potencjalnie zabójcze poziomy napięcia, nawet jeśli

urządzenie zostanie wyłączone za pomocą głównego przełącznika zasilania:

●

Zaciski połączenia z zasilaniem sieciowym głównego przełącznika zasilania.

WSKAZÓWKA

Schematy elektryczne urządzenia ASM ProcessLens

Szczegóły można znaleźć w schematach elektrycznych urządzenia ASM ProcessLens.

Aby uniknąć utraty danych, należy sprawdzić następujące kryteria przed wyłączeniem urządzenia

(poza nagłymi wypadkami):

●

Czy urządzenie zakończyło przesyłanie danych urządzenia i instrukcji?

●

Czy urządzenie zakończyło przetwarzanie płytki drukowanej?

●

Czy oprogramowanie urządzenia zakończyło zamknięty etap?

2.6.2.1 Wyłączenie urządzenia za pomocą głównego przełącznika zasilania oraz odłączenie

go od zasilania

Urządzenie będzie pozbawione zasilania poza niewielkim napięciem resztkowym w zasilaczu.

2 Kwestie bezpieczeństwa

2.7 Procedura blokowania i oznakowania

40 Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017

2.7 Procedura blokowania i oznakowania

2.7.1 Cel i zakres

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacyjnych lub serwisowych należy przeprowa-

dzić procedurę blokowania i oznakowania. Dzięki niej można wyeliminować możliwość wystąpienia

urazów u pracowników.

WSKAZÓWKA

Dodatkowe środki bezpieczeństwa

Poniższe procedury odzwierciedlają minimalne wymagania względem blokowania i oznako-

wania urządzenia podczas prac konserwacyjnych i serwisowych. Wszelkie dodatkowe

środki bezpieczeństwa potrzebne do bezpiecznego przeprowadzenia tych prac może okre-

ślić kierownictwo zakładu, specjalista ds. bezpieczeństwa, komitet bezpieczeństwa lub wy-

dział zdrowia.

2.7.2 Opis

Jeśli konieczne jest odizolowanie, kontrolowanie i uwolnienie energii, należy wykonać następującą

procedurę:

► Powiadomić pracowników, których dotyczy ta procedura.

► Wyłączyć sprzęt. Przeprowadzić wszystkie standardowe procedury zatrzymywania pracy:

– Nacisnąć przycisk Stop

(patrz rys. "Pozycja przełączników i przycisków" [}34]).

– Wyłączyć oprogramowanie do inspekcji ASM ProcessLens.

– Wyłączyć komputer kontrolny.

– Wyłączyć urządzenie przełącznikiem głównym (patrz rys. "Pozycja przełączników i przyci-

sków" [}34]).

► Odłączyć urządzenie od wszystkich źródeł energii elektrycznej:

– Odłączyć główny kabel zasilający.

► Zablokować urządzenie:

– Przymocować blokadę, tam, gdzie jest to możliwe (np. do głównego przełącznika zasila-

nia).

WSKAZÓWKA

Alternatywnie: procedura oznakowania

Jeśli urządzenie można zablokować, należy to zrobić. Jednakże istnieją sytuacje, w których

urządzenia izolujące przepływ energii nie umożliwiają zastosowania blokady. W takich sytu-

acjach urządzenia izolujące przepływ energii należy oznaczyć w celu ostrzeżenia pracowni-

ków, że urządzenie pozbawiono zasilania w celu przeprowadzenia prac serwisowych.

Oznaczenie należy właściwie przymocować w miejscu widocznym dla wszystkich pracowni-

ków. Zdjąć je może wyłącznie osoba, która je przymocowała.

► Uwolnienie zgromadzonej energii:

zgromadzoną energię elektryczną w kondensatorze elektrolitycznym należy w prawidłowy

sposób uwolnić.

– Po wyłączeniu urządzenia należy odczekać określony czas rozładowania (patrz sekcje 2.6

"Napięcia resztkowe i czasy rozładowania w urządzeniu" [}39] i 2.7 "Procedura blokowa-

nia i oznakowania" [}40]), zanim będzie można bezpiecznie wznowić obsługę urządze-

nia.

► Weryfikacja blokady:

blokadę można przetestować, naciskając przycisk Start.

2 Kwestie bezpieczeństwa

2.7 Procedura blokowania i oznakowania

Instruction Guide ASM ProcessLens 02/2017 41

► W celu przywrócenia działania urządzenia należy wykonać następujące kroki:

– Sprawdzić otoczenie urządzenia. Autoryzowani pracownicy powinni usunąć swoje narzę-

dzia i ponownie zamontować wszystkie osłony.

– Powiadomić pracowników, których dotyczy ta procedura.

– Przed usunięciem choćby jednej blokady lub jednego oznaczenia należy poinformować

wszystkich pracowników w obszarze, że urządzenie zostanie uruchomione ponownie.

– Usunąć blokady/oznaczenia

– Każdy autoryzowany pracownik musi usunąć swoją blokadę.

– Włączyć urządzenie. Autoryzowani pracownicy powinni obserwować działanie sprzętu, aby

upewnić się, że prace naprawcze zostały wykonane prawidłowo.

Patrz również...

2 2.5.2.1 "Pozycja przełączników i przycisków na urządzeniu" [}34]

2.7.3 Testowanie

Personel serwisowy może przetestować obwody, aktywując je na parę chwil bez anulowania bloka-

dy. Można to zrobić tylko wtedy, gdy nikt nie wykonuje żadnych innych działań na sprzęcie, który

ma być przetestowany.

Opatrzenie wszystkich przełączników włączania zdalnego znacznikiem Do Not Operate (Nie obsłu-

giwać) jest niezwykle ważne w celu zapobiegania nieumyślnemu włączeniu sprzętu w tym czasie.

2.7.4 Odpowiedzialność i zobowiązania

●

Dbanie o przestrzeganie tej procedury jest obowiązkiem personelu ds. konserwacji i prac ser-

wisowych.

●

Instruowanie personelu o procedurze jest obowiązkiem bezpośredniego przełożonego perso-

nelu ds. konserwacji i prac serwisowych.

●

Stosowanie procedury blokady/oznaczania jest obowiązkiem specjalisty ds. bezpieczeństwa.

Wsparcie powinien mu zapewnić komitet bezpieczeństwa lub wydział zdrowia, a także kierow-

nicy i wicedyrektorzy.

2.7.5 Szkolenie

●

Szkolenie pracowników:

– Zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczących bezpieczeństwa przeszkolony musi

być każdy pracownik. Oczywiście nie każdy pracownik jest wystawiony na to samo niebez-

pieczeństwo ani jest związany z procedurą blokowania/oznaczania. Kompleksowe szkole-

nia nie są więc konieczne dla wszystkich pracowników.

– W celu określenia, ile szkoleń zapewnić każdemu pracownikowi, personel jest dzielony na

trzy grupy. Każda z nich otrzymuje własny poziom szkoleń.

●

Autoryzowani pracownicy:

– Ci pracownicy zajmują się instalacją blokad i znaczników oraz wykonują prace konserwa-

cyjne i serwisowe. Muszą więc mieć największą wiedzę na temat kontrolowanej energii. Po

pierwsze muszą umieć rozpoznawać wszystkie źródła energii i mierzyć jej ilość. Muszą

również szukać mniej oczywistych źródeł energii. Źródła te mogą być elektryczne, mecha-

niczne, hydrauliczne, pneumatyczne, chemiczne, termiczne i grawitacyjne. Gdy ci pracow-

nicy będą w stanie rozpoznać wszystkie źródła energii, będą musieli nauczyć się, jak je

bezpiecznie izolować, kontrolować i wyzwalać.

●

Pracownicy, których dotyczy procedura

– Są to pracownicy, którzy obsługują urządzenia lub sprzęt, które mogą być rozładowane. In-

ne osoby, których może to dotyczyć to pracownicy wykonujący swoje obowiązki w obsza-

rze ze sprzętem, który może być zablokowany/oznakowany. Może istnieć potrzeba poin-

struowania tych pracowników o charakterystyce programu kontrolowania energii. Muszą

wiedzieć, dlaczego blokowanie/oznakowanie jest tak ważne, jak wyglądają znaczniki i blo-

kady, a także dlaczego nie można ich zdejmować.