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5 Energie- und Druckluftversorgung 5.3 Pneumatiksystem 5.3.2 Überblick Pneumatiksystem 88 Student Guide SIPLACE D-Serie (FSE) 5.3.2 5 . 3 . 2 Ü b e r b lic k P n e u m a t ik s y s t e m Überblick Pneumatiksystem Übersic…
5 Energie- und Druckluftversorgung
5.3.1 Allgemeines zur Vakuumerzeugung an C&P-Köpfen 5.3 Pneumatiksystem
Student Guide SIPLACE D-Serie (FSE) 87
5.3
5.3 Pneumatiksystem
Pneumatiksystem
5.3.1
5.3.1 Allgemeines zur Vakuumerzeugung an C&P-Köpfen
Allgemeines zur Vakuumerzeugung an C&P-Köpfen
Durch Zuführung von Druckluft in den Vakuumerzeuger wird das Vakuum nach dem Venturiprinzip er
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zeugt.
Die Vakuumeinheit besteht derzeit aus 2 separaten Venturidüsen, die das Vakuum für den Haltekreis
und den Abhol-/Bestückkreis erzeugen.
Eine Reihe von Faktoren bestimmen die erzeugten Vakuumwerte. Den größten Einfluss auf die Vaku
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umerzeugung hat die Venturieinheit. Undichtigkeiten oder Verschmutzungen innerhalb des Systems
führen zu schlechter Leistung und deshalb zu einer reduzierten Vakuumerzeugung. Die Venturieinheit
muss absolut dicht sein und der Zustand der Düsen muss ebenfalls qualitativ hochwertig sein.
Ein Faktor, der die Vakuumerzeugung beeinträchtigt, ist die Lage über normal Null (NN). Je höher der
Standort einer Maschine über Meereshöhe, desto niedriger ist der Umgebungsdruck. In großen Höhen
sind die erzeugten Vakuumwerte niedriger. Eine Vakuumerzeuger einer SIPLACE-Maschine in
München in einer Höhe von 500 m über NN erzeugt ein geschlossenes Vakuum von ca. 870 mbar,
während eine Maschine auf Meereshöhe in England ca. 920 mbar erzeugen würde.
Ein weiterer Faktor, der die Vakuumwerte beeinträchtigt, ist das Wetter. An einem stürmischen, regne
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rischen Tag herrscht Niederdruck und diese Wetterlage liefert ev. ein geschlossenes Vakuum von
880 mbar. Eine Woche später bringt ein Hochdruckgebiet einen strahlenden, sonnigen Tag. In diesem
Fall kann ein Vakuum von 900 mbar erzielt werden.
Diese Beispiele sollen nur die Abhängigkeit der erzeugten Vakuumwerte demonstrieren. In jedem Fall
ist es absolut wichtig, ein effizientes, qualitativ hochwertiges Vakuumsystems zu haben.
Die Vakuum-Messplatine befindet sich direkt oberhalb des Vakuumerzeugers und misst die Vakuum
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werte im Halte- und Abhol-/Bestückkreises. Über dünne Kunststoffschläuche, die sich auf der Rückseite
des C&P befinden, wird das am Vakuumverteiler anliegende Vakuum mit den Sensoren der Vakuump
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latine gemessen. Die Analogausgabewerte dieser Sensoren werden über den A/D-Wandler an den
CAN-Bus übertragen und direkt an den MC gesendet.
5 Energie- und Druckluftversorgung
5.3 Pneumatiksystem 5.3.2 Überblick Pneumatiksystem
88 Student Guide SIPLACE D-Serie (FSE)
5.3.2
5.3.2 Überblick Pneumatiksystem
Überblick Pneumatiksystem
Übersicht Pneumatiksystem/Druckluftversorgung (D4/D4i)
5 Energie- und Druckluftversorgung
5.3.3 Pneumatikeinheit 5.3 Pneumatiksystem
Student Guide SIPLACE D-Serie (FSE) 89
5.3.3
5.3.3 Pneumatikeinheit
Pneumatikeinheit
5.3.3.1
5.3.3.1 Überblick Pneumatikeinheit
Überblick Pneumatikeinheit
Die Pneumatikeinheit ist fest in der Maschine montiert. Die Einheit ist durch eine Tür erreichbar und
enthält die komplette Druckluftversorgung aller Verbraucher.
Manometeranordnung
Pneumatikeinheit als Einschubmodul (D4/D4i)
Legende:
1. Hauptdruckluft-Anschluss mit Absperrventil und Ma
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nometer
2. 4x Anschluss Bulkcase-Feeder mit Manometer, ma
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nuell einstellbar (2,5 bar) Stellplatz 1 - 4
3. 4x Anschluss Schneidgeräte Stellplatz 1 - 4
2x Anschluss Hubtisch Transport
4. 4x Anschluss Pipettenwechsler
5. 4x Anschluss An – und Abdocken BE-Tisch
6. Elektronisches Regelventil mit Manometer für Ein
-
gangsdruck
7. 4x Anschlüsse Portale 1 - 4 Vakuumerzeugung
C&P
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Kopf mit Absperrventilen
8. Druckluftfilter (ggf. nur mit geeignetem Werkzeug zu
öffnen)
HINWEIS
Unterschiedlicher Druck
Beachten Sie den unterschiedlichen Druck für den Pipettenwechsler der D4/D4i-Maschine,
welcher mit 5,1 +/
-
0,1 bar wesentlich höher ist als für den Pipettenwechsler bei D1/D1i/D2/D2i.
Pneumatikeinheit: Manometeranordnung (D4/D4i)
Legende:
1. Manometer Eingangsdruck (5
-
10 bar)
2. Manometer geregelter Versorgungsdruck
5,0 +0,1 bar für Bestückköpfe
3. Manometer für reduzierten Druck 2,5 +/
-
0,5 bar (ma
-
nuell einstellbar)