NXT系列 编程手册 1 - 第108页
PRG-NXTS-009S1 2. Job 编制器 NXT 系列 编程手册 95 在双模组生产中使用电路板高度检测功能 双模组生产时， 不使用另一侧模组所测定的电路板高度定 位点结果， 而是使用本模组所测定 的电路板高度定位点结果。 在电路板高度补正和电路板翘 曲检查中，设定方法各不相同。 ①电路板高度补正 电路板高度定位点的设定方法 请在各自的模组中设定 9 点电路板高度定位点 （推荐） 。 ②电路板翘曲检查 电路板高度传感器有无的设…
2. Job 编制器 PRG-NXTS-009S1
94 NXT 系列 编程手册
各子电路板不存在电路板高度差的情况
电路板高度定位点的设定方法
不管是在子电路板内还是在子电路板外，请在合适的位置设定电路板高度定位点。 （与不
是多子电路板的电路板相同的设定方法。）
在托架搬运的电路板中使用电路板高度检测功能
电路板高度检测功能的测定范围虽然是 Z0+5mm、Z0-3mm，但是，电路板上面高度必须在
Z0±2mm 以内。另外，电路板翘曲高度公差范围为 Z0±2mm。
规格限制
因为电路板翘曲公差范围是 Z0±2.0mm，所以，即使没有超出本公司规格范围的电路板翘曲
±2mm，也有可能发生电路板翘曲公差范围外异常。
另外，托架搬运时，对于电路板高度测定区域外的贴装点，不进行电路板高度检测功能的补
正而直接贴装。
另外，电路板翘曲公差范围外异常的向导内所显示的 Value 不是从电路板上面开始的数值，
而是从 Z0 开始的数值。
35*6
①③
②
④
䆒ᅮ՟
35*6
ϡ䖯㸠催ᑺ㸹ℷ
䌈㺙⚍
Z0+2 mm
⌟ᅮ⚍
不能测定的区域
⬉䏃ᵓ催ᑺ⌟ᅮ㣗ೈ
Z0
PRG-NXTS-009S1 2. Job 编制器
NXT 系列 编程手册 95
在双模组生产中使用电路板高度检测功能
双模组生产时，不使用另一侧模组所测定的电路板高度定位点结果，而是使用本模组所测定
的电路板高度定位点结果。 在电路板高度补正和电路板翘曲检查中，设定方法各不相同。
①电路板高度补正
电路板高度定位点的设定方法
请在各自的模组中设定 9 点电路板高度定位点 （推荐）。
②电路板翘曲检查
电路板高度传感器有无的设定方法
如果开头是双模组，将一方或双方的电路板高度传感器有无 [Panel Height Sensor] 设定为
PH2。
1. 双方的模组
2. 前方的模组
35*6
⬉䏃ᵓ催ᑺᅮԡ⚍
⬉䏃ᵓϾ㾦
䌈㺙⚍
㒘$ⱘ䌈㺙㣗ೈ 㒘%ⱘ䌈㺙㣗ೈ
ϡৃ⌟ᅮऎඳ
PP
35*6
M1 M2 M3
⬉䏃ᵓ催ᑺ
Ӵᛳ఼
⬉䏃ᵓ催ᑺ
Ӵᛳ఼
ঠ㒘
㖬᳆Ẕᶹ
㖬᳆Ẕᶹ
35*6
M1 M2 M3
⬉䏃ᵓ催ᑺ
Ӵᛳ఼
ঠ㒘
㖬᳆Ẕᶹ
2. Job 编制器 PRG-NXTS-009S1
96 NXT 系列 编程手册
3. 后方的模组
※ 也进行电路板高度补正时，对于全部模组，将电路板高度传感器有无设定为 PH2。
电路板高度检测模式的设定方法
对照以上的电路 板高度传 感器有 无的设 定，将电路 板高度 检测模式 [Panel Height
Mesurement Mode] 设定为 [Warp Check]。
※ 也进行电路板高度补正时，对开头模组设定 [Both]，其余的模组作为 [Height Offset]。
电路板高度定位点的设定方法
在进行电路板翘曲检查的各自模组中，请至少设定 1 点。通过设定多点，翘曲检查精度会提
高。
备注 )同时使用电路板高度补正时，请按照电路板高度补正进行设定。详细内容请参照 " 使
用上的限制事项 "。
注意事项
·在 Job 中如果设定了电路板停止位置补正值 （Modules － Panel Stopping
Position Offset），因为各模组的贴装范围被修正了，所以，请设定考虑了该情
况后的位置。
·在 Job 中设定了进行电路板停止位置补正值优化 （General － Optimize Panel
Stopping Position Offset），当执行优化后，电路板停止位置补正值有可能被自
动设定。
·双模组生产时的左模组的右侧 9mm 变成不可测定区域。因为在不可测定区域内不
能设定测定点，请设定在能够测定区域内。
35*6
M2 M3
⬉䏃ᵓ催ᑺ
Ӵᛳ఼
ঠ㒘
㖬᳆Ẕᶹ
M1
35*6
㒘$ⱘ䌈㺙㣗ೈ 㒘%ⱘ䌈㺙㣗ೈ
⬉䏃ᵓ催ᑺᅮԡ⚍
䌈㺙⚍