WS-350波峰焊用户手册 - 第39页
劲拓电子设备有 限公司 第 14 页 共 59 页 WS -350PC-B 型全电脑 控制双波峰焊锡 机用户手册 6.6.2.1 平皮带传动入口 接驳装置的日常 维护与保养 1. 应经常 检查皮带与带轮之 间是否有打滑 现象。若出现打 滑 , 两条接驳 皮带就会不同步， 造成 PCB 不 能顺畅进入波峰 焊机。甚至出现 阻塞而使整条 生产线不能正常 运行。出现这种现象 是因为皮带长 期使用被 磨损或被拉长所 致，这时只要调 节“皮带张紧…
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6.6 入口接驳装置
6.6.1 入口接驳装置的作用
入口接驳装置位于波峰焊机的前端。分左右对称两部分。其主要作用是与上工位机器（插件线、插件
机或切脚机等）在线接驳，并将 PCB 以一定的角度和速度引入波峰焊机。
与本机配套的入板机构有平皮带传动和链传动两种。用户可根据其不同特点并结合自己的实际情况进
行选配。
1. 平皮带传动方式（见图 16）：
该方式具有传动平稳，结构简单，无需润滑等特点。
平皮带传动入口接驳装置主要由传输平皮带、固定角铁、皮带导轨、主动带轮、从动带轮及皮带张紧
轮组成。
2.链传动方式（见图 17）
该方式具有强度高，承重大，不打滑，同步性好及不跑边等特点。
链条传动入口接驳装置主要由传输链条、固定角铁、链条导轨、主动链轮、从动链轮及链条张紧轮等
组成。
6.6.2 日常维护与保养
图 16 入口接驳装置（平皮带传动） 图 17 入口接驳装置（链条传动）
无论是平皮带传动还是链条传动，虽然结构简单,但其运转是否稳定顺畅,直接关系到整机性能的发挥。
所以对入口接驳装置的日常维护与保养工作应给予必要的重视。
主动皮带轮
固定钉
从动皮带轮
固定角铁
调节螺钉
皮带导轨
皮带张紧轮
从动皮带轮
平皮带
拉紧螺钉
固定角铁
固定钉
调节螺钉
链条导轨
链条张紧轮
从动链轮
从动链轮
主动链轮
链条
拉紧螺钉
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6.6.2.1 平皮带传动入口接驳装置的日常维护与保养
1.应经常检查皮带与带轮之间是否有打滑现象。若出现打滑,两条接驳皮带就会不同步，造成 PCB 不
能顺畅进入波峰焊机。甚至出现阻塞而使整条生产线不能正常运行。出现这种现象是因为皮带长期使用被
磨损或被拉长所致，这时只要调节“皮带张紧轮”，适当增大皮带张力即可解决。如果还不能，就应该考
虑更换新皮带；
2.应经常检查皮带是否跑偏。皮带跑偏会使皮带与带轮脱开，造成机器不能正常工作，这种故障的原因
主要是皮带轮轴松脱或带轮被磨损所致。只要重新紧定带轮或更换新带轮即可解决；
3.皮带导轨不平行。这种情况如果严重也将造成 PCB 入板不畅或卡板。调整时先松开“拉紧螺钉”，
然后仔细调整“调节螺钉”使两边导轨平行。
4.皮带导轨与 PCB 宽度不合适时会产生卡板掉板现象。可根据 PCB 的宽度，松开“固定螺钉”，移
动“固定角铁”，两边配合调节，使导轨宽度比 PCB 宽 0.5～1MM（由 PCB 尺寸公差大小确定）为宜。
6.6.2.2 链传动入口接驳装置的日常维护与保养
1.链轮与链条之间噛合时出现跳齿现象。这种情况一般是由于链条张紧力度不够或链轮与链条磨损严重
所致。只要调整“张紧轮”，适当增大张力（但也不可太紧）或更换链轮与链条即可；
2. 链条导轨不平行或宽度与 PCB 宽度不合适时会产生卡板掉板现象。调整方法与平皮带传动入口接驳
装置的日常维护与保养第 3 项、第 4 项类似。每两天给链轮转动销轴注一滴机油。
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7.有关焊接方面的问题及对策
焊 接 问 题
原 因
对 策
沾锡不良
铜箔表面，元件脚氧化
清洁被氧化器件
助焊剂比重不对
重新调配助焊剂
元件可焊性差
检查元件质量
助焊剂与铜箔发生化学反应
检查助焊剂有无问题
助焊剂变质
更换助焊剂
浸锡不足
调整波峰高度
线路板翘曲
调整波峰高度及其温度
有锡柱
助焊剂氧化影响其流动性
检查助焊剂及温度
PCB 板预热不够
调整预热温度
助焊剂比重不对
检查助焊剂
焊锡温度低
检查调整锡炉温度
传送速度太低
调整传送速度
PCB 板浸锡过深
调整波峰高度
铜箔面积，孔径太大
改善 PCB 板设计
元件可焊性差
避免元件长期存放
连锡
PCB 板浸锡时间短
调整波峰或运输速度
PCB 板预热不足
调整预热温度
助焊剂比重不对
检查助焊剂
电路板设计不良
改善 PCB 板设计
焊点光泽差
焊锡中杂质过多
检查焊锡纯度
铜箔表面，元件脚氧化
清洁被氧化器件
助焊剂质量太差
检查助焊剂
焊锡温度不合适
检查调整锡炉温度
虚焊、气泡
锡炉温度低
检测锡炉温度
助焊剂质量太差
检查助焊剂
传送速度过快
调整传送速度
PCB 板受潮产生气泡
干燥 PCB 板
铜箔面积，孔径太大
改善 PCB 板设计
线路板翘曲
锡炉温度过高
检查调整锡炉温度
运输速度过慢
调整运输速度