ZS供料器用户操作手册.pdf - 第60页
2-15 2 Z S 0 (12mm 以上的送料器时 ) 检查并调整压料板的位置。 检查待机位置的最前端元件是否已被压料板所遮盖。若没有被遮盖，需要调整压料板的位置。 1. 按 P/O 杆，将盖带从卷带齿轮部拆出。 2. 拧松压料板的 2 颗调节螺钉。 3. 将压料板滑动到可以遮盖待机位置处最前端元件的位置，且离吸料位置较近。 4. 拧紧压料板的 2 颗调节螺钉。 5. 参照前述 Step7 的步骤，重新将盖带夹入卷带齿轮。 调整压料板…
2-14
2
Z
S
9
将最前端的元件对准待机位置。
按 ZS 电动送料器上的 [FEED]、[BACK] 按钮，可以使料带向前或向后走带。
1. 按 [FEED] 按钮，将最前端的元件传送到吸料位置 ( 标记处 )。
2. 按 2 次以上 [BACK] 按钮使元件被退回之后，按 1 次 [FEED] 按钮使最前端的元件对准待机位置。
n
要点
边按 ZS 电动送料器的 [FUNC] 按钮，边按 [FEED] 或 [BACK] 按钮，可以使料带按照在上料台等设定的间距向前或向后走带。
最前端
元件
最前端
元件
[BACK]
按钮
[FEED]
按钮
[FUNC]
按钮
1. 将最前端的元件传送到吸料位置。 2. 使最前端元件对准待机位置。
按2次以上 [BACK] 按钮，
再按 [FEED] 按钮。
请勿只按 [BACK] 按钮使最前端
的元件对准待机位置。
这会导致元件偏离吸料位置。
BACK
1
BACK
2
BACK
1
BACK
2
BACK
3
FEED
4
■ 使最前端的元件对准待机位置时的规则
使最前端的元件对准待机位置
标记 标记
吸料位置
最前端元件
待机位置
吸料位置
最前端元件
待机位置
65209-KLJ-10
2-15
2
Z
S
0
(12mm 以上的送料器时 ) 检查并调整压料板的位置。
检查待机位置的最前端元件是否已被压料板所遮盖。若没有被遮盖，需要调整压料板的位置。
1. 按 P/O 杆，将盖带从卷带齿轮部拆出。
2. 拧松压料板的 2 颗调节螺钉。
3. 将压料板滑动到可以遮盖待机位置处最前端元件的位置，且离吸料位置较近。
4. 拧紧压料板的 2 颗调节螺钉。
5. 参照前述 Step7 的步骤，重新将盖带夹入卷带齿轮。
调整压料板的位置
压料板
最前端元件未被压料板遮盖时
标记
标记
[要点] 离吸料位置较近。
吸料位置
吸料位置
1. 拆卸盖带。
5. 重新将盖带夹入卷带齿轮。
2. 拧松调节螺钉。
3. 将压料板滑动到可以遮盖
待机位置处最前端元件的
位置。
待机位置处的
最前端元件
待机位置处
最前端元件
被压料板遮盖的
最前端元件
4. 固定调节螺钉。
65210-KLJ-00
c
注意
若不调整压料板的位置，可能剥离盖带后元件的位置会不稳定，导致无法正确吸取元件。
此外，若压料板正好盖住了吸料位置，可能会与吸嘴发生碰撞，导致吸嘴与压料板被损坏。
2-16
2
Z
S
■ 32mm 以上 ZS 电动送料器的压料板
压料板必须平行于压料盖上的刻线，不能有倾斜。若有倾斜，可能会导致料带扭曲。
压料板
32mm以上的ZS电动送料器
压料板与
压料盖的刻线平行
压料板与
压料盖的刻线不平行
65211-KLJ-10
q
剪断载带。
将元件传送到吸料位置之后，先将伸出送料器前端的载带在距离送料器前端 15mm 左右的位置处剪断。
剪断载带，请务必在将送料器安装在贴片机上之前进行。
■ 纸载带
■ 压纹载带
载带
载带
在距离送料器前端
15mm左右处笔直剪断
在距离送料器前端
15mm左右处笔直剪断
剪断载带
65212-KLJ-00
c
注意
•
若不剪断载带就安装在贴片机上，将会无法使送料器安装到位，从而导致发生故障。还可能会引起载带在排出路径内堵塞。
•
压纹载带较硬，若剪得过短，载带可能会抵在斜板的入口处，导致送料不良。