HM520_Operation(Chi_Ver1.0) - 第46页
生产过程中的对应措施 第 4 章 C utting-edge Modular Mounter HM520 Ope rati on Handbook 4-5 本 Chapter 主要内容为在生产中检查错误，并采取措施时的设备暂停方法( Continue / Start 模式)、紧急停止方法( 人为/系统紧急停止)、紧急停止后重启系统的方法等。 瞬间 停机时 的对 应 措施 > P i cku p不 良的 对应措施 ( 检查不 良原 …
生产过程中的对应措施
第 4 章
Cutting-edge Modular Mounter
HM520 Operation Handbook
4-4
本 Chapter 主要内容为在生产中检查错误，并采取措施时的设备暂停方法(Continue/Start 模式)、紧急停止方法(
人为/系统紧急停止)、紧急停止后重启系统的方法等。
瞬间停机时的对应措施 > Pickup不良的对应措施(检查不良原因)
瞬间停机时的对应措施
生产过程中的对应措施
原因的中分类 原因的小分类
吸附位置错误
轴杆变形导致该轴杆(Spindle)的吸附点XY坐标偏移
吸附点的XY坐标设定错误(Tape、Stick、Tray Feeder)
带式供料器的位置偏移而使得供料时发生干涉
接合(Splicing)错误导致连接不正确而使得元件供应位
置偏移
安装料带时元件供应位置(Y坐标)偏移
供料器异常导致元件供应位置的X位置偏移
供料器的元件供应位置的设定错误
供料器底座的定位销磨耗或销磨孔里有杂质
托盘(tray)形状及元件特性所引起的供应位置设定错误
Z及PickZ值设定错误
供料器底座插槽、夹具(Clamp)上有杂质
Z Offset设定错误
◈元器件识别错误
原因的中分类 原因的小分类
无法看到相机影像
SVS相机或固定相机不良
相机电缆连接不良
NCIO板不良
SBC板不良
相机影像破碎/相机影像模糊
SVS相机信号电缆不良及连接不良
相机镜头有杂质及污染
SBC板动作不良
视觉处理超时(Time Out)
USB 3.0摄像机电缆未正确连接到摄像机和SBC时
摄像机Trigger Cable未正确连接到摄像机和NCIO
Board时
SBC板不良
NCIO板不良
USB集线器板（Hub Board）不良
因感染病毒，摄像机驱动文件被损坏时
元件数据登记错误
元件的轮廓线(Outline)与实际元件的不同
元件的识别参数设置错误
识别元件时的照明设置错误
生产过程中的对应措施
第 4 章
Cutting-edge Modular Mounter
HM520 Operation Handbook
4-5
本 Chapter 主要内容为在生产中检查错误，并采取措施时的设备暂停方法(Continue/Start 模式)、紧急停止方法(
人为/系统紧急停止)、紧急停止后重启系统的方法等。
瞬间停机时的对应措施 > Pickup不良的对应措施(检查不良原因)
瞬间停机时的对应措施
原因的中分类 原因的小分类
元件不良 元件不良
相机识别超时错误/视觉处理
时超时错误
SBC板不良
USB集线器板（Hub Board）不良
USB 3.0摄像机电缆未正确连接到摄像机和SBC时
摄像机Trigger Cable未正确连接到摄像机和NCIO
Board时
因感染病毒，摄像机驱动文件被损坏时
相机出现杂波(影像扭曲、半边
画面、画面重叠等)
USB 3.0摄像机电缆未正确连接到摄像机和SBC时
相机不良
因感染病毒，摄像机驱动文件被损坏时
相机组装不良 相机的识别领域偏向一侧
相机影像较暗/照明亮度异常
相机照明板不良
Head illumination板不良
照明的相关电缆接触不良而导致照明灯(LED)反复
地开关(ON/OFF)动作。
光纤映射(Light Mapping)错误
护盖玻璃杂质
Fix Camera上有杂质
吸嘴污染 吸嘴维护不良
贴片头参考(Ref)标记识别不良
贴装头参考标记识别不良
不良原因及对应措施的详细内容请参阅Troubleshooting Guide的"1.2.1
吸附错误"。
生产过程中的对应措施
第 4 章
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4-6
本 Chapter 主要内容为在生产中检查错误，并采取措施时的设备暂停方法(Continue/Start 模式)、紧急停止方法(
人为/系统紧急停止)、紧急停止后重启系统的方法等。
瞬间停机时的对应措施 > 料带乙烯膜夹住时的对应措施
瞬间停机时的对应措施
生产过程中的对应措施
2.※料带乙烯膜夹住时的对应措施
1. 设备临时停机
Step 1. 在发生问题的区段(section)按下OP面板的STOP键让设备暂停。
Step 2. 从供料器底座拆下发生问题的带式供料器，清除原因后正确地安装
料带，然后插入带式供料器并固定到供料器底座，重新开始生产。
有关料带安装的详细内容请参阅供料器用户手册的"第2章.喂料器的操
作"
Step 3. 料带的乙烯膜无法正常剥离而在料带导件里被夹住时，把固定料带
导件的锁定器解开后，举起料带导件检查引起夹住现象的原因。
Step 4. 需要重新开始生产时，请按下相应的OP面板的START键。
3.※PCB夹住时的对应措施
1. 设备的强制性紧急停机
Step 1. 如果在传送带的工作站(Station)之间移动时PCB被 卡 住 ，则 按 下
STOP让设备暂停。
Step 2. 打开发生问题的区段(Station)的 门 ，重 新 按 下 STOP与RESET后清除
问题。
Step 3. 解除PCB卡 住 现 象 ，在 MMID的"Conveyor System"对话窗口选择
显示为红色的工作站后单击<删除>键。
Step 4. 选择当前PCB所在的工作站后单击<从新获得>键。
让设备临时紧急停机后重新开始生产的方法, 详见"1. 查看作业及准备
PCB文件" (第3-5页)