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Montageanleitung Vakuumpumpe SIPLACE X-Serie Ausgabe 04/2009 63 Abb 1.1 1 - 3 V akuumwert Haltekreis korrigieren Bei Mischbetrieb von C&P20 und C&P6/1 2-Köpfe n sollte an jedem Bestückautomaten/Kop f ab - hängig …

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Montageanleitung Vakuumpumpe SIPLACE X-Serie
Ausgabe 04/2009
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Die Änderung in der Maschinendatenbank darf nur vom SIPLACE Service durchgeführt werden. 1
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: Wählen Sie die Tabelle „Vakuum- / Blasluftparameter“ in der Datenbank aus (siehe Abb 1.11 -
2).
: Wechseln Sie für die Kopftypen 5 und 6 jeweils in den Editiermodus.
: Ändern Sie „Vakuumwert Haltekreis“
von 75
0 auf 400 (siehe Abb 1.11 - 3).
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Bei einem SW Update oder bei Verwendung des MC-Distributors werden diese Daten übers-
chrieben. Sie müssen anschließend wieder editiert werden! 1
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Abb 1.11 - 2 Tabelle Vakuum- / Blasluftparameter auswählen
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Montageanleitung Vakuumpumpe SIPLACE X-Serie
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Abb 1.11 - 3 Vakuumwert Haltekreis korrigieren
Bei Mischbetrieb von C&P20 und C&P6/12-Köpfen sollte an jedem Bestückautomaten/Kopf ab-
hängig von der Pipettenkonfiguration ein Vakuum von min
destens -500 mbar (sehr große Pipetten
920) bis -600 mbar (sehr kleine Pipetten 906) anliegen! 1
Werden ausschließlich C&P6/12-Köpfe verwendet,
wird gewöhnlich das höhere Vakuum von
-600 mbar erreicht, da hier durch die geschlossenen Ventile (im Gegensatz zum C&P20 Kopf)
keine Leckluft auftr
itt. 1
Vorgehensweise Dichtheitsprüfung C&P6/12-Kopf: 1
Um Abweichungen durch Offset Fehler zu vermeiden
, ist es sinn
voll, beide Messungen mit dem
selben Messgerät vorzunehmen. 1
: Messen Sie das Vakuum mit einem externen Druckmessgerät:
am Me
ssanschluss des Vakuum-Verteilerblockes Maschineneingang (siehe Abb 1.11 - 1)
und anschließend
an einer offenen Pipette im Haltekreis am Bestückkopf. Alle anderen Pipetten müssen ge-
schlossen sein.
Der Druckunterschied darf max. 20-30 mbar betr
agen! So
nst ist nicht alles dicht. 1
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Beim Vakuumtest Haltekreis mit geschlossenen Pipetten kann dagegen ein abweichender Wert
angezeigt werden, wenn die Vakuumplatine einen Offset aufweist. Deshalb ist die Messung am
Kopf und am Vakuumverteiler mit dem selben Messgerät sinnvoll. 1
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Der Vakuumwert bei geschlossenen Pipetten ist mit angeschlossener Vakuumpumpe im Halte-
kreis normlerweise ca. 200 bis 300 mbar niedriger als bei einem Ven
turi-Erzeuger im Abhol-
kreis (jeweils mit externem Messgerät an einer (offenen) Pipette im Abholkreis und einer
(off
enen) im Haltekreis gemessen). 1
Falls die oben genannten Werte nicht erreicht werden, liegt die
Ursache meist in einem nicht bis
zum Anschlag aufgeschobenen Schlauch im Kopfbereich. Gehen Sie wie folgt vor: 1
: Drücken Sie alle Schläuche mit de
r Schlauchzange nach
: Wiederholen Sie die Vakuummessung.
1.11.2.4 Überprüfung der Gesamtfunktion des Haltekreis-Vakuumsystems C&P6/12
Der Durchfluss kann hier im Gegensatz zum C&P20-Kopf anhand der Vakuumkennlinie korrekt
kontrolliert werden. 1
Gehen Sie wie folgt vor: 1
: En
tfernen Sie die Pipetten vom Bestückkopf (um maximalen Durchfluss zu erreichen)
: Öffnen Sie im SITEST nacheinander das jeweils in Abholposition stehende Segment und dre-
hen Sie es
jeweils mit Sterntakt in den Haltekreis.
Die Vakuummessung im Haltekreis zeigt bei jeder zusätzlich geöf
fneten Pipette einen Vakuumab-
fall von ca.10-30 mbar. 1
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Bei sechs geöffneten Pipetten könnte das Vakuum z.B. von -580 mbar auf -500 mbar abfallen.
Durch die beliebige Kombination von C&P20 und C&P6/12-Köpfen auf dem selben oder verschie-
denen Bestückautomaten (Kopfmodularität) ist es nicht möglich, e
ine feste Schwelle für ein mini-
mal zulässiges Vakuum anzugeben. Bei Mischbetrieb mit C&P20-Köpfen ist der Vakuumabfall
generell wesentlich größe
r als bei ausschließlichem Betrieb mit C&P6/12 Köpfen. 1