00196466-04-BA-SX12-DX12_ET - 第238页
5 Masinaga töötamine Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 5.1 Personali tööülesanded Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET 238 – Korrashoiujuhendis kindla ksmäära tud hooldustööde läbiviim ine. 5.1…
Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 5 Masinaga töötamine
Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET 5.1 Personali tööülesanded
237
5 Masinaga töötamine
Käesolev peatükk sisaldab mitmeid teemasid, mis aitavad teid igapäevases töös SIPLACE liiniga.
Muu hulgas tuuakse ära abinõud, mis aitavad minimiseerida masina seisakuaegu, et tagada SI-
PLACE liini maksimaalselt efektiivne töö kogu tootmisprotsessi käigus.
5.1 Personali tööülesanded
JUHIS 5
Masinat on lubatud käivitada, käitada ja muul viisil kasutada ainult asjakohase kvalifikatsioo-
niga isikutel. Vastasel juhul ei kasutata masinat ettenähtud viisil, mis võib ohustada inimeste
elu, vigastada jäsemeid ning tekitada materiaalset kahju. Edasist informatsiooni
leiate selle kohta lõigust 1.3.5
, lk 23.
Kvalifikatsiooni tuleb tõendada koolituskursustel või personaalse juhendamise käigus. Inst-
rueerimise peab läbi viima koolitatud ja SIPLACE'i poolt volitatud personal. Koolituskursuste
ülevaate leiate jaotisest 1.5 lk 27.
5.1.1 Käsitsemistasand "Tootmine"
5.1.1.1 Ülesanded
Töö- ja korrashoiupersonalile tuleb teha ülesandeks järgmised tegevused:
– Komponentide kokkukuuluvuse kontrollimine sööturmoodulitega
Selleks tuleks kord päevas, kõige parem töövahetuse alguses, viia läbi seadistuste kont-
rollimine ja teha kindlaks, et kõik komponendid on vastavalt seadistatud.
– Sööturite varustamine piisava hulga komponentidega
– Õigeaegne komponentidega järellaadimise ja lintide pleissimine
– Kattekileanuma õigeaegne tühjendamine (nt igakordse pleissimisprotseduuri käigus)
– Komponentide ülekontrollimine õige haaramispositsiooni suhtes (vt joon 5.13 - 1
)
– Materjalivoolu kontrollimine trükkplaatide juurde sisend- ja väljundkonveieril
– Ladumiskvaliteedi kontrollimine
– Trükkplaatide pisteline kontrollimine enne nende sisenemist jooteahju
– ESD-eeskirjade järgimine
– Jaamade rikkenäitude ja rikketeadete jälgimine ning vajadusel nende edastamine liiniinsene-
rile
5 Masinaga töötamine Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2
5.1 Personali tööülesanded Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET
238
– Korrashoiujuhendis kindlaksmääratud hooldustööde läbiviimine.
5.1.1.2 Tööriistad ja seadmed
Kõik operaatorid peavad olema varustatud allpool loetletud tööriistadega. Tööriistu on soovitav
hoida sobivas kastis, et vältida vigastuste saamist tööriistade (nt kääride) väljavõtmisel.
Igal masina operaatoril peavad olema järgmised tööriistad:
– Operaatori komplekt (toote nr 00349303-xx)
– SMD-pintsetid
– Lühikeste harjastega pintsel komponendilaua puhastamiseks
– Komplekt väikeseid lõhik- ja ristpeakruvikeerajaid
– Käärid lindi pleissimiseks (ärge kasutage universaalseid kääre või äärelõikureid)
– Lindi pleissimistööriist (toote nr 02102987-xx)
– Pleissimisvahendid:
– Pleissimisplaadid (4000), toote nr 00318671-xx
– SMD lindiliides 4,3 mm (4000), toote nr 00356343-xx)
– SMD lindiliides 16 mm (1000), toote nr 00356344-xx)
– Kustutusvahendid või klaaskiudpliiatsid koordinaatmärkide eemaldamiseks
– Kustumiskindlad pliiatsid radade märkimiseks
– Sobiva düüsiga tolmuimeja
Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 5 Masinaga töötamine
Alates tarkvaraversioonist SC.705.xx Välja antud 10/2011 ET 5.1 Personali tööülesanded
239
5.1.2 Käsitsemistasand "Laiendatud tootmine"
5.1.2.1 Ülesanded
Liiniinseneridele tuleks teha ülesandeks järgmised tegevused:
– Operaatoritele koostööpartneriks olemine
– Masinapäeviku täitmine
– Masina järelevalve ja korrashoiutööde läbiviimine ettenähtud intervallide järel
– Töökoha järelevalve ja selle puhtuse ning ohutuse tagamine
– ESD-eeskirjade täitmise järelevalve
– Kvaliteedikontrolli läbiviimine
– Rikketeadete jälgimine ja edastamine
– Vigade kõrvaldamise kontrollimine
– Masina õigeaegne varustamine tellimuste tootmiseks vajalike materjalidega nagu näiteks
– trükkplaadid
– pleissimimaterjalid
–jootepastad
– komponendid
– sööturid, jne.
– Jaama ümberseadistamine uue tootepartii jaoks
– Sööturmooduli seadistuste kontrollimine:
– sammupikkus
– haaramisasend
– Haldusandmete kontrollimine
– Haldusandmete kontrollimine MaDaMaS-ist või OIS-ist
– Vastutava programmeerija ladumisprogrammi muutmisvajadusest teavitamine
– Informatsiooni tõrgeteta liikumise tagamine üksikute töögruppide vahel