FX-3R_QA表 - 第11页
QA表 ＮＯ． 1/ 2 机种 1. 中心上侧的Y轴导向导轨的平直度（Z方向） 1-1. 确认方法 ① 把I型样板平尺放在Y车架C的上面。 中心上侧的Y轴导向导轨的平直度（Z方向）： 10 ㎛ 以下（目标5 ㎛ ） ② 在直线导向器块上设置千分表，调整I型样板平尺的位置，使处于行程两端时千分表的值为“0”。 中心上侧-下侧的Y轴导向导轨的平行度（Z方向）： 10 ㎛ 以下（目标5 ㎛ ） ③ 确认直线导向器的整个行程，平直度都要在10 …
QA表 ＮＯ． 2/2
机种
X轴 贴装头板前后方向的移动平直：30㎛以内
贴装头板高度方向的移动平直：20㎛以内
1. 确认方法
（前后方向） 在夹具用贴装头板差不多中央位置安装千分表，在贴装头板的行程全长（除去左右10mm）
的中间位置，相对于1型样板平尺平行度应在0.03以内。
前后方向的平直影响Y方向的贴装精度。 （高度方向） 在夹具用贴装头板差不多中央位置安装千分表，在贴装头板的行程全长（除去左右10mm）
高度方向的平直影响X方向的贴装精度。 的中间位置，相对于1型样板平尺两处平行度都应在0.02以内。
2. 调整方法
（前后方向） 因为无调整机构，对X轴车架，直线导向器X，背部导轨的零部件精度进行检测。
（高度方向） 把用于连接X车架末端和X轴车架的连接块的螺钉各拧松2根，调整X轴的整体倾斜度。
即使如此也无法解除时，检测直线导向器X的安装的平直。
1. 贴装精度的恶化
2. 吸附错误的发生
3. 因吸附不良而造成的触头站立，激光错误的发生
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－2
内容
FX-3R 装置名称 XY装置（1） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 X轴直线导向器的平直·平行（2/2）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40104626 X_FRAME_S
变更履历
40046750 LINEAR_GUIDE_X
日期
前后方向测量
高度方向测量
QA表 ＮＯ． 1/2
机种
1. 中心上侧的Y轴导向导轨的平直度（Z方向）
1-1. 确认方法
① 把I型样板平尺放在Y车架C的上面。
中心上侧的Y轴导向导轨的平直度（Z方向）： 10㎛以下（目标5㎛） ② 在直线导向器块上设置千分表，调整I型样板平尺的位置，使处于行程两端时千分表的值为“0”。
中心上侧-下侧的Y轴导向导轨的平行度（Z方向）： 10㎛以下（目标5㎛） ③ 确认直线导向器的整个行程，平直度都要在10㎛以下。
1-2. 调整方法
① 拧松平直度在规定值以外附近的导向导轨的螺钉，再次调整导轨位置使平直度在10㎛以下，然后拧紧螺钉。
关系到以Y坐标为对照X坐标的偏位现象，影响X方向的贴装精度。
关系到给Y轴直线导向器增加负荷，对Y轴直线导向器的破损和寿命的缩短有很大影响。
1. 贴装精度（X方向）的恶化
2. Y方向的移动时的杂音
3. Y轴直线导向器破损及寿命的缩短
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－3
装置名称 XY装置（2） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 Y轴直线导向器的平直·平行（1/2）
FX-3R
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
40046708 直线导向器Y
变更履历
内容
40093163 Y_LINEAR_GUIDE_XL
日期
QA表 ＮＯ． 2/2
机种
2. 中心上侧-下侧的Y轴导向导轨的平行度（Z方向）
2-1. 确认方法
① 在直线导向器块上设置千分尺，把千分表靠在相反侧的直线导向器的基准面侧上。
② 确认直线导向器的整个行程，平行度都要在10㎛以下。
2-2. 调整方法
① 拧松平行度在规定值以外附近的导向导轨的螺钉，再次调整导轨位置使平行度在10㎛以下，然后拧紧螺钉。
ＮＯ． 担当人
【1】－4
FX-3R 装置名称 XY装置（2）
功能名称 Y轴直线导向器的平直·平行（2/2）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
变更履历
内容日期