FX-3R_QA表 - 第18页
QA表 ＮＯ． 1/ 1 机种 1. 确认方法 ① 在底座车架上放上拉伸机放置台， 并且把拉伸机放在上面。 X轴的平直：0.03mm/贴装头的整个行程 ② 在贴装头上安装千分尺。 ③ 在贴装头行程的左右两端调整拉伸机的位置， ※贴装头是完成状态。 使千分尺的值为“0”。 ④ 确认X轴的真直在整个行程中的范围是否是 0.03mm以下。 1. 影响贴装精度的Y方向偏差。 2. 特别是进行同时吸附时，影响吸附信赖度。 1. 贴装精度的恶化 2…
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
1. XY的直角
1-1. 确认方法
1. XY的直角：0.02mm/500mm ① 把角尺放置台放在底座车架上，
并且把直角角尺放在其上。
② 在贴装头上安装千分尺。
③ 对照Y轴的走向调整直角角尺的短边。
此时，Y轴的走向和角尺的平行度在
0.002mm/300mm以下。
④ 确认X轴的直角是否在0.02㎜/500㎜以下。
1-2. 调整方法
参照组装调整说明书
1. 影响贴装精度的直角偏差。
1. 贴装精度的直角偏差
2. 来自线性通道的杂音及线性通道的破损
3. 贴装精度的恶化及吸附率的降低
4. 运动和停止时的异常的波动
5. 原点返回错误的发生
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－9
FX-3R 装置名称 XY装置（5） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 XY的直角、Y轴原点传感器的位置
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
内容日期
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
1. 确认方法
① 在底座车架上放上拉伸机放置台，
并且把拉伸机放在上面。
X轴的平直：0.03mm/贴装头的整个行程 ② 在贴装头上安装千分尺。
③ 在贴装头行程的左右两端调整拉伸机的位置，
※贴装头是完成状态。 使千分尺的值为“0”。
④ 确认X轴的真直在整个行程中的范围是否是
0.03mm以下。
1. 影响贴装精度的Y方向偏差。
2. 特别是进行同时吸附时，影响吸附信赖度。
1. 贴装精度的恶化
2. 吸附错误的发生
3. 因吸附不良而造成的触头站立，激光错误的发生
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－10
FX-3R 装置名称 XY装置（6） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 X轴的平直
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
内容日期
拉伸机
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
1. 校正系数的测量
① 以原点为基准，利用激光测长机，在下述测量范围表的范围内，
每50mm测量一次相对于已输入移动距离的实际移动距离。
往贴片机里输入的移动距离和实际的移动距离的差：40㎛以内 ② 把已输入移动距离和实际移动距离数据化，制作回归直线。
（假如回归直线是Y＝ax＋b的话，Y就是已输入移动距离，X就是实际移动距离。）
③ 制作完成的回归直线的倾斜度，就是XY校正系数。
（假如回归直线是Y＝ax＋b的话，a就是XY校正系数。）
2. 确认方法
① 以原点为基准，利用激光测长机，在软件行程的所有的范围内，
每50mm测量一次相对于已输入移动距离的实际移动距离
② 把已输入移动距离和实际移动距离数据化，计算出它们的差。
③ 确认前项中计算出的差的最大值和最小值的差（范围）是否在40㎛以内。
1. 影响贴装精度的XY偏差。
2. 影响吸附信赖度。
1. 贴装精度的恶化
2. 吸附信赖度的降低
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－11
FX-3R 装置名称 XY装置（7） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 XY轴的校正系数
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
变更履历
内容日期