FX-3R_QA表 - 第25页
QA表 ＮＯ． 1/ 1 机种 1. 确认方法 使贴装头、Ｘ轴移动到贴有线性定子警示标签的部位，确认线性定子警示标签与刮刀之间的空隙在规格范围内。 线性定子警示标签上面与刮刀之间的空隙：0.3±0.1mm 2. 调整方法 拧松刮刀的固定螺钉，上下移动刮刀把间隙调整为规定值，再次拧紧螺钉。 防止有异物侵入线性电动机的间隙内。 组装得窄时：刮刀、定子的磨耗。 组装得宽时：因异物的侵入而引起的线性电动机的破损。 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 …
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
供料器上面-FSD支架上面 ：126.6±0.1mm
（左右的差在0.1mm以下）
传感器旋钮调整 各种供料器没有问题
台架支架与台架的接合面-传感器检测高度
：35.7（-0.1～+0.3）mm
※ 仅适用于成批更换台架规格的传送通道侧传感器
对供料器的顶盖是否打开浮动进行检测。
对供料器上部的贴装头可动范围的异物进行检测。
组装得很高时：贴装头崩溃
组装得很低时：不能生产
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－16
内容日期
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 供料浮动传感器的高度
FX-3R 装置名称 XY装置（10） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
投光侧传感器
受 投
受投
受 投
受投
FRONT
REAR
贴片机上面图
机器外侧
传送路侧
传送路侧
机器外侧
（机器外侧传感器的调整顺序）
① 把投光侧的旋钮转到最小侧（左侧），使传感器处于
遮断状态。
② 慢慢向最大侧（右侧）旋转旋钮，旋至受光侧显示灯
红绿都亮的位置。
③ 把容积送料设置在供料器的左·中·右，确认传感器
是否关闭。※传感器打开（绿灯正常亮灯）时请旋转旋钮
使绿灯亮。
④ 把NF32供料器设置在和③同样的位置，打开顶盖，请
在10mm以内的地方确认传感器是否关闭。
※③的时候过度向上旋转旋钮的话传感器对NF32的保护罩
打开就无反应。
⑤ 把NF16供料器（有锁·改造版）设置在和③同样的位
置，对拨杆打开顶盖请确认传感器是否关闭。
⑥ 通过以上操作，容积、NF32、NF16得到确认的话操作
就结束。
（传送路侧传感器的调整顺序）
① 把投光侧的旋钮转到最小侧（左侧），使传感器处于遮断状
态。
② 慢慢向最大侧（右侧）旋转旋钮，旋至受光侧显示灯红绿都亮
的位置。
③ 把NF12（无锁）设置在供料器的左·中·右，开闭前盖，确认
传感器是否关闭。※即使打开前盖传感器也不关闭时是由于传感
器安装位置的Y方向发生偏移，请拧松安装螺钉前后移动进行调
整。
④ 在进行③的操作时传感器的安装位置发生变更的时候需调整光
轴请从①再次进行调整。（因为旋钮的调整量会因传感器位置移
动而产生变化）
⑤ 把NF16供料器（有锁·改造版）设置在和③同样的位置，进行
和③同样的操作，请确认传感器是否关闭。※即使打开前盖传感
器也不关闭时是由于传感器安装位置的Y方向发生偏移，请拧松安
装螺钉前后移动进行调整。位置已调整时需调整光轴请从①再次
进行调整。
⑥ 请确认，当距台架支架与台架的接合面35.6mm之高度上有遮蔽
物时传感器不会启动，并且，当36.0mm的高度上有遮蔽物时传感
器会启动。※如果35.6mm时传感器启动，请拆下FSD垫铁
（E2157729000），代之以插入垫隙片。并且，如果36.0mm时传感
器不启动，请插入垫隙片。（此时，请注意Ｙ方向的位置不要偏
离）插入垫隙片后，请再次确认高度，从①开始从新调整。
⑦ 通过以上操作，容积、NF32、NF16得到确认的话操作就结束。
FSD支架
供料浮动传感器
供料器上面
台架支架与台
架的接合面
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
1. 确认方法
使贴装头、Ｘ轴移动到贴有线性定子警示标签的部位，确认线性定子警示标签与刮刀之间的空隙在规格范围内。
线性定子警示标签上面与刮刀之间的空隙：0.3±0.1mm 2. 调整方法
拧松刮刀的固定螺钉，上下移动刮刀把间隙调整为规定值，再次拧紧螺钉。
防止有异物侵入线性电动机的间隙内。
组装得窄时：刮刀、定子的磨耗。
组装得宽时：因异物的侵入而引起的线性电动机的破损。
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－17
FX-3R 装置名称 XY装置（11） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 线性电动机定子和刮刀之间的间隙
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
日期
变更履历
内容
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
1. 确认方法
确认滚柱与轨道上面（滚柱滑行面）的空隙处于标准规格之内。
轨道（滚柱滑行面）和刮刀之间的间隙：0.1～0.2mm 2. 调整方法
拧松刮刀的固定螺钉，上下移动刮刀把间隙调整为规定值，再次拧紧螺钉。
防止异物侵入滚柱滑行面。
组装得窄时：刮刀的磨耗。
组装得宽时：因异物的侵入而引起的滚柱（YS轴）的破损。
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－18
40104642 BEARING_SCRAPER_YS
40104637 BEARING
40104654 Y_FRAME_S_RAIL_XL_B
内容
40104653 Y_FRAME_S_RAIL_XL_A
40104652 Y_FRAME_S_RAIL_L_B
日期
40104651 Y_FRAME_S_RAIL_L_A
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 轨道（滚柱滑行面）和刮刀之间的间隙
FX-3R 装置名称 XY装置（12） 确认方法及调整方法（故障处理方法）