FX-3R_QA表 - 第5页
Rev 4 .0 ＱＡ表 轴承套筒的振摆调整 5-31 限动器片定位 5-32 线路板位置的识别（ WAIT 、 STOP 、 C-OUT 传感器关联） 5-33 传送用透射型光纤传感器放大器的设置 XL 规 格 5-34 【６】 CAL 块 6- 1 和 XY 面的平行调整 6-1 和 X 轴的平行调整 6-2 【７】 ATC 7- 1 ATC 传感器配件调整 7-1 速度控制器调整 7-2 ATC 底板上面明面度 7-3 ATC 的…
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ＱＡ表
【３】贴装头周围
3-1
BMR 传感器高度调整 3-1
HMS 传感器高度调整 3-2
【４】OCC 透镜组
4-1
OCC 焦点调整 4-1
OCC 照明光量调整（OCC 照明） 4-2
OCC 补偿调整（角度） 4-3
OCC 补偿调整（比例） 4-4
【５】基板传送
5-1
顺利地传送基板（传送马达关系调整）L 规格 5-1
顺利地传送基板（传送马达关系调整）XL 规格 5-2
顺利地传送基板（调整传送轨道） 5-5
顺利地传送基板（调整传送带） 5-6
传送轨道宽度变更 5-7
传送基板的识别（IN･OUT 传感器关系） 5-8
销中心的定位 5-9
线路板位置的识别（WAIT、STOP、C-OUT 传感器关联）L 规格 5-10
线路板位置的识别（WAIT、STOP、C-OUT 传感器关联）XL 规格 5-11
X 方向的基板定位（止动器关系） 5-12
Y 方向的基板外形定位（Y 推顶器关系） 5-13
传送通道与 X 轴的平行 5-14
贴装时的基板上面高度 5-15
基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下） 5-16
基板钳夹动作的稳定（BU 台的上下） 5-17
基板钳夹的稳定（BU 台的平面） 5-18
基板钳夹的稳定（上限高度的设定） 5-19
BU 台的高度位置识别（原点传感器） 5-20
检测中心销的插入 5-21
保持基板钳架状态（BU 止动器） 5-22
基准销的动作顺畅 5-23
自动基板宽度调整装置皮带张力 5-24
连接结合部（皮带张力） 5-25
传送导轨移动用直线导向器安装面的高度 5-26
传送导轨移动用直线导向器的平值·平行 5-27
自动宽度调整时的止动器干涉的防止（传送止动器干涉传感器） 5-29
BU 销检测传感器碰块的调整 5-30
Rev 4.0
ＱＡ表
轴承套筒的振摆调整 5-31
限动器片定位 5-32
线路板位置的识别（WAIT、STOP、C-OUT 传感器关联） 5-33
传送用透射型光纤传感器放大器的设置 XL 规格 5-34
【６】CAL 块
6-1
和 XY 面的平行调整 6-1
和 X 轴的平行调整 6-2
【７】ATC
7-1
ATC 传感器配件调整 7-1
速度控制器调整 7-2
ATC 底板上面明面度 7-3
ATC 的平行调整 7-4
【８】供料装置
8-1
供料器标记位置精度 8-1
驱动器缸筒 8-2
供料器架高度调整 1 8-3
供料器架高度调整 2 8-4
供料器的平行度 8-5
供料器缸筒 8-6
供料器上升传感器 8-7
转子式杠杆的调整 8-8
吸取位置精度（机械式台架） 8-9
ETF 检测传感器的高度 8-10
调整上刀片锁紧压力 8-11
切断确认 8-12
台架组装精度 8-13
吸取位置精度（电动台架） 8-14
RAIL_GUIDE 组装精度 8-15
FDC 托架装配调整值 8-16
【９】空气
9-1
压力检测传感器 9-1
压力检测传感器(负压) 9-2
压力调整 9-3
压力调整 2（Head） 9-4
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ＱＡ表
【１０】电气
10-1
DC 电源输出电压 10-1
传送步进马达驱动电流 10-2
后备／自动宽度调整用步进马达驱动电流（ＥＮ以外） 10-3
后备／自动宽度调整用步进马达驱动电流（ＥＮ） 10-4
XY 轴伺服放大器的轴设置 10-5
Z/θ 轴伺服放大器的轴设置 10-6
供料线路板 CAL VAC 传感器等级 10-7
Head 真空电平以及温度传感器输出电平 10-8
HMS 回路的调整 10-9
数字压力开关的设定(正压) 10-10
数字压力开关的设定(负压) 10-11
AC 电源监视电压设定 10-12
OCC 灯回路的调整 10-13
OCC 的设定 10-14
真空泵用电磁开关的度盘调整 10-15
CVS PCB ASM 基准电压的调整 10-16
【１１】吸取/贴片监视
11-1
确认 EPV 的拍摄图像 11-1
EPV 校准 11-2
调整气缸装配 11-3
【１２】元件验证系统
12-1
测量头装置 12-1
测量头上面尺寸 12-2
固定到座架上 12-3