FX-3R_QA表 - 第65页
QA表 ＮＯ． 1/ 1 机种 １．拧松④的螺丝，调整位置。 此时，也要注意左右方向，要确认上下移动传送导轨S时，PWB导向板S与PWB导向销是否干涉。 １．ＰＷＢ导向板S-A、S-B的前后方向（Ｙ方向）的安装位置距离传送轨道的端面 ２ｍｍ±0.２mm。 ２．ＢＵ台，传送轨道S应顺畅地上下移动。 １．确保按压基板的凸量。 ２．在上下方向圆滑地钳夹基板。 ２．上下移动ＢＵ台，观察传送轨道的跟踪情况。 用手指抬起轨道导向轴（箭头），确认传送…
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
1. 加紧确保平面度的夹具线路板，在贴装头板上安装千分尺，拧松支撑板S定位螺钉「A」，进行高度调整，
使相对于CAL块上的第一标记周围的高度，线路板上面四个角的高度在规定值以内。
１．对于ＣＡＬ块的第一标记周围的高度， 注解） ·以上操作在QA表的BU台平面度调整，以及对MS参数：支撑台偏差的暂时性调整完成后，一定要进行。
传送轨道（最大基板钳夹时的）四角高度应为标尺０．０５ｍｍ以内。 ·操作结束后，要重新取得MS参数：支撑台偏差。
１．元件贴装高度基准为ＣＡＬ块，调整基板上面高度决定贴装头元件贴装高度。
１．元件到达基板面的距离过大，元件就不能插到板上，贴装精度降低。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－15
FX-3R 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 贴装时的基板上面高度
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
A
A
A
A
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
１．拧松④的螺丝，调整位置。
此时，也要注意左右方向，要确认上下移动传送导轨S时，PWB导向板S与PWB导向销是否干涉。
１．ＰＷＢ导向板S-A、S-B的前后方向（Ｙ方向）的安装位置距离传送轨道的端面
２ｍｍ±0.２mm。
２．ＢＵ台，传送轨道S应顺畅地上下移动。
１．确保按压基板的凸量。
２．在上下方向圆滑地钳夹基板。
２．上下移动ＢＵ台，观察传送轨道的跟踪情况。
用手指抬起轨道导向轴（箭头），确认传送轨道是否轻轻地上下移动。
１．不能充分地钳夹基板。
２．与ＰＷＢ导向器相碰，传送轨道S不能上下。
左右的轴架组的平行不良，造成轨道移动不顺畅。
轴架的轴承不良，造成轨道动作不顺畅。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－16
FX-3R 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
PWB导向板S
①
轨道固定螺丝
PWB导向板S
PWB导向板S
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
１．向音波式皮带张力计输入规定的数值，放到下列的位置进行测定。
调整时，请拧松张力架组件的固定螺丝，移动调整。
１．ＢＵ驱动用同步皮带张力
42.5Ｎ±2.5N
L规格: Weight=002.5 Width=009.0 Span=0170
XL规格: Weight=002.5 Width=012.0 Span=0170
※本图是从背面看的图。
１．传导ＢＵ马达的驱动力，让ＢＵ台上下移动。
１．ＢＵ台上下不动作。发生异常声音。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－17
FX-3R L、XL 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 基板钳夹动作的稳定（BU台的上下）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40001023 TIMING_BELT_(L) L规格
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40092067 TIMING_BELT_BU_XL XL规格
日期
測定位置
測定位置
弱
強