FX-3R_QA表 - 第66页
QA表 ＮＯ． 1/ 1 机种 １．向音波式皮带张力计输入规定的数值，放到下列的位置进行测定。 调整时，请拧松张力架组件的固定螺丝，移动调整。 １．ＢＵ驱动用同步皮带张力 42.5Ｎ±2.5N L规格: Weight=002.5 Width=009.0 Span=0170 XL规格: Weight=002.5 Width=012.0 Span=0170 ※本图是从背面看的图。 １．传导ＢＵ马达的驱动力，让ＢＵ台上下移动。 １．ＢＵ台上下…
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
１．拧松④的螺丝，调整位置。
此时，也要注意左右方向，要确认上下移动传送导轨S时，PWB导向板S与PWB导向销是否干涉。
１．ＰＷＢ导向板S-A、S-B的前后方向（Ｙ方向）的安装位置距离传送轨道的端面
２ｍｍ±0.２mm。
２．ＢＵ台，传送轨道S应顺畅地上下移动。
１．确保按压基板的凸量。
２．在上下方向圆滑地钳夹基板。
２．上下移动ＢＵ台，观察传送轨道的跟踪情况。
用手指抬起轨道导向轴（箭头），确认传送轨道是否轻轻地上下移动。
１．不能充分地钳夹基板。
２．与ＰＷＢ导向器相碰，传送轨道S不能上下。
左右的轴架组的平行不良，造成轨道移动不顺畅。
轴架的轴承不良，造成轨道动作不顺畅。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－16
FX-3R 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
PWB导向板S
①
轨道固定螺丝
PWB导向板S
PWB导向板S
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
１．向音波式皮带张力计输入规定的数值，放到下列的位置进行测定。
调整时，请拧松张力架组件的固定螺丝，移动调整。
１．ＢＵ驱动用同步皮带张力
42.5Ｎ±2.5N
L规格: Weight=002.5 Width=009.0 Span=0170
XL规格: Weight=002.5 Width=012.0 Span=0170
※本图是从背面看的图。
１．传导ＢＵ马达的驱动力，让ＢＵ台上下移动。
１．ＢＵ台上下不动作。发生异常声音。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－17
FX-3R L、XL 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 基板钳夹动作的稳定（BU台的上下）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40001023 TIMING_BELT_(L) L规格
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40092067 TIMING_BELT_BU_XL XL规格
日期
測定位置
測定位置
弱
強
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
１．把拨盘标尺安装到贴装头，在下列圆标记的中央附件测定，把它们调整到规格值。（４处）
１．ＢＵ台的上面平面度
０．０２ｍｍ （注：因机器移动、设置等重新测量平面度时要在0.1mm以下）
２．轨道导向轴和侧臂的芯一致
４ｍｍ±1mm（图示的尺寸）
拧松固定螺丝，转动中央的调节螺丝
ＢＵ台的高度可以变化。
※调节螺丝拧松后，球螺丝有可能脱落，作业时请注意。
※进行BU台的平整度调整时，在BU台位于-27mm的状态下手动操作。
２．设定为最大宽度时，轨道导向器和侧架的芯应调整一致。
拧松侧架固定螺丝，把Ａ尺寸调整成规格值。
１．让ＢＵ台上下移动。
生产基板的钳夹稳定
２．生产基板的钳夹稳定
１．负荷增加，妨碍ＢＵ台的上下移动。
发生异常声音
基板钳夹不稳定（根据位置）。
２．基板钳夹尺寸不同情况不同。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－18
FX-3R 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 基板钳夹的稳定（BU台的平面）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
サイドビーム止めねじ
侧架固定螺
丝
固定ねじ（３ヶ所）
調節ねじ（中央）
固定螺丝(3处)
调节固定螺
丝