FX-3R_QA表 - 第76页
QA表 ＮＯ． 1/ 2 机种 传送导轨移动用直线导向器的平值·平行（1/2） 1. 单体上的直线导向器的平直度 1-1. 确认方法 ① 设置放置I型样板平尺的夹具。（往高处抬） 单体上的直线导向器的平直度： 20μm以下 ② 设置千分尺，在两端设置I型样板平尺使千分尺的值为“0”。 左右的直线导向器的平行度： 20μm以下（仅在两端部） ③ 在直线导向器的座上设置千分尺， 确认在整个行程中平直度是否都是在20μm以内。 1-2. 调整…
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
传送导轨移动用直线导向器安装面的高度
导向杆的组装，高出定盘下面的高度及平行度的调整。
此时，进行组装使导向杆的平行销和导轨开始端面之间无间隙。
1. 导向杆的高度调整 91±0.05mm
2. 导向杆的平行度 0.02以内（仅在两端A、B部）
1. 从动侧导轨顺畅运动的确保
2. 因线路板尺寸不同加紧精度的确保
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－26
FX-3R L、XL 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40046901 GUIDE_BAR L规格
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40091999 GUIDE_BAR_XL XL规格
日期
组装要保证接触到平行销
QA表 ＮＯ． 1/2
机种
传送导轨移动用直线导向器的平值·平行（1/2）
1. 单体上的直线导向器的平直度
1-1. 确认方法
① 设置放置I型样板平尺的夹具。（往高处抬）
单体上的直线导向器的平直度： 20μm以下 ② 设置千分尺，在两端设置I型样板平尺使千分尺的值为“0”。
左右的直线导向器的平行度： 20μm以下（仅在两端部） ③ 在直线导向器的座上设置千分尺，
确认在整个行程中平直度是否都是在20μm以内。
1-2. 调整方法
① 设置放置I型样板平尺的夹具。（往高处抬）
② 设置千分尺，进行调整，使两端部的值为“0”。
③ 拧松平直度在规定值以外附近的直线导向器的螺钉，
再次调整导轨位置，使平直度在20μm以下，然后拧紧螺钉。
关系到加在直线导向器上的负荷，对直线导向器的破损及寿命的缩短有很大影响。
1. 传送宽度调整机能的问题
2. 直线导向器破损及寿命的缩短
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－27
FX-3R 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
导向导轨的基准面，
要组装到导向杆安装面侧。
QA表 ＮＯ． 2/2
机种
传送导轨移动用直线导向器的平值·平行（2/2）
2. 左右的直线导向器的平行度
2-1. 确认方法
① 在左侧的直线导向器座上设置千分尺。
② 让千分尺靠着右侧的直线导向器的内侧。
③ 移动千分尺，确认平行度是否在20μm以内（仅在两端部）。
2-2. 调整方法
① 在左侧的直线导向器座上设置千分尺。
② 如图所示以身前侧为0，测量C部分的值。
通过让右装置的前侧或后侧的任意一侧、右装置整体在＋方向上振动来进行调整，
使平行度在20μm以内。
（在进行测量的两端部，尽可能调整为0）
ＮＯ． 担当人
【5】－28
FX-3R 装置名称 基板传送
功能名称
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
内容日期
振动后方部分时，先拧松这部分的螺钉，
然后再通过在＋方向上仅振动后方部分进
行调整。
振动前方部分时，先拧松这部分的螺钉，
然后再通过在＋方向上仅振动前方部分进行
调整。
（314：测量部）
+方向
“基准侧”
调为0